http://ceramic.blogfa.com/ سرامیک یک هنر است fa blogfa.com Sun, 29 Apr 2007 09:38:04 GMT http://ceramic.blogfa.com/post-60.aspx <?xml:namespace prefix = v ns = "urn:schemas-microsoft-com:vml" /><v:shape id=_x0000_i1025 style="WIDTH: 295.5pt; HEIGHT: 30pt" type="#_x0000_t136" fillcolor="#9400ed" strokecolor="#eaeaea" strokeweight="1pt" adj=",10800"><v:fill type="gradient" method="none" colors="0 #a603ab;13763f #0819fb;22938f #1a8d48;34079f yellow;47841f #ee3f17;57672f #e81766;1 #a603ab" angle="-90" color2="blue"></v:fill><v:shadow type="perspective" color="silver" matrix=",46340f,,.5,,-4768371582e-16" origin="-.5,.5" opacity="52429f" on="t"></v:shadow><v:textpath style="FONT-FAMILY: 'Arial Black'; v-text-kern: t" string="تاريخچه توليد شيشه كريستال در ايران" fitpath="t" trim="t"><FONT face="Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif" color=#cc3333>تاريخچه توليد شيشه كريستال در ايران</FONT></v:textpath></v:shape><B><SPAN lang=FA style="FONT-SIZE: 14pt; COLOR: #ff6600; FONT-FAMILY: Nazanin"><?xml:namespace prefix = o ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:office" /><o:p></o:p></SPAN></B> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><SPAN lang=FA style="FONT-SIZE: 14pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><o:p><FONT face="Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif">&nbsp;</FONT></o:p></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><SPAN lang=FA style="FONT-SIZE: 14pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif">نظر به زيباپسندي ايرانيان و فرهنگ مصرف شيشه كريستال در ايران تا سال 1345، كلا" <SPAN style="mso-spacerun: yes">&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;</SPAN>شيشه هاي كريستال مصرفي از كشور چكسلواكي وارد ميشد هيچ توليد كننده اي به دليل مشكلات رقابتي قابل پيش بيني در فروش در پي ايجاد اين صنعت نبود، تا اينكه شركت شيشه ايران مجددا" در اين راه پيش قدم شد و در بين سالهاي 1345 تا 1350 و طي يك دوره 5 ساله شيشه كريستال توليد نمود كه بعدا" به دلايلي كه ذكر مي شود توليد آن متوقف گرديد.<o:p></o:p></FONT></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><SPAN lang=FA style="FONT-SIZE: 14pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif">اين واحد با استفاده از كارشناسان ايتاليايي اقدام به نصب و راه اندازي 6 پات جهت توليد شيشه كريستال رنگي و يك كوره ذوب با ظرفيت 3 تن مذاب در روز نمود. شيشه هاي توليد شده در اين واحد داراي 13 تا 14 درصد اكسيد سرب بود كه عمليات ذوب و شكلدهي با استفاده از استادكاران ونيزي (ايتاليايي) انجام مي گرفت.<o:p></o:p></FONT></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><SPAN lang=FA style="FONT-SIZE: 14pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif">بيشتر توليدات اين واحد شامل ليوان، استكان، زيرسيگاري، كاسه و... بود كه تنها قسمت بسيار كمي از آن بصورت خيلي ساده تراشكاري مي شد.<o:p></o:p></FONT></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><SPAN lang=FA style="FONT-SIZE: 14pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif">2 نفر ايتاليايي و 7 نفر ايراني عمليات تراشكاري در كارخانه شيشه ايران را انجام ميدادند. توجه به تعداد كارگران بخش شكل دهي كه 40 نفر بودند خود بيانگر اين است كه عمليات تراش روي شيشه بصورت جدي انجام نمي گرفته است.<o:p></o:p></FONT></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><SPAN lang=FA style="FONT-SIZE: 14pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif">توليدات اين نوع محصولات به مدت 5 سال ادامه داشت و بدليل اينكه سياستهاي حمايتي از اين كالا انجام نگرفت و كريستالهاي توليدي كشورهاي صاحب نام اين رشته صنعتي به فراواني و ارزاني وارد كشور مي گرديد كارخانه مذكور با عدم تقاضاي خريد مواجه ميشود. در اين راستا اقدام به احداث 3 نمايشگاه در سطح تهران مي نمايد (لاله زار نو-خيابان وليعصر و بازار تهران) كه باز هم موفق نشده و در نهايت توليد شيشه كريستال در كشور در حوالي سال 1350 متوقف و كارگران خارجي به كشور خود بر مي گردند.<o:p></o:p></FONT></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><SPAN lang=FA style="FONT-SIZE: 14pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif">لازم به ذكر است كه از آن دوره به بعد با توجه به آموزش استادكاران ونيزي وضعيت شكلدهي صنايع شيشه دستي به مراتب كيفيت بهتري يافت. همچنين تا قبل از انقلاب واحدهاي كوچك ديگري نظير "بلورمتحد" نيز با امكانات محدود جهت توليد شيشه كريستال اقدام نمودند كه <SPAN style="mso-spacerun: yes">&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;</SPAN>شيشه اي با حدود 10 درصد اكسيد سرب و كميتي بسيار محدود توليد مي كردند.<o:p></o:p></FONT></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><SPAN lang=FA style="FONT-SIZE: 14pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif">طي دوره بعد از پيروزي انقلاب اسلامي تا سال 1371 هيچگونه فعاليتي جهت توليد شيشه كريستال انجام نگرفت و از آن به بعد بود كه واحدهايي از بخش خصوصي اقدام به بررسي توليد شيشه كريستال در ايران نمودند و مذاكرات لازم با برخي شركتهاي توليد كننده اتريشي و چك<SPAN style="mso-spacerun: yes">&nbsp; </SPAN>نيز انجام گرفت كه تا بحال هيچكدام به نتيجه نرسيده است.<o:p></o:p></FONT></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><SPAN lang=FA style="FONT-SIZE: 14pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><o:p><FONT face="Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif">&nbsp;</FONT></o:p></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><SPAN lang=FA style="FONT-SIZE: 14pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif">از سال 1360 تعدادي از ايرانيان كه بدلايل مختلف به كشور تركيه مهاجرت نموده بودند جذب كارگاههاي مختلف تراش روي شيشه آن كشور مي گردند. با توجه به اينكه كشور تركيه در دو دهه گذشته در صنعت شيشه بخصوص كريستال پيشرفتهايي داشته افراد مذكور آموزشهاي لازمه را فراگرفتند. با پايان جنگ تحميلي تعدادي از آنها به كشور مراجعه و با كمك تكنسينهاي تركيه اي اقدام به احداث كارگاههايي در تهران و تبريز نمودند.<o:p></o:p></FONT></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><SPAN lang=FA style="FONT-SIZE: 14pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif">در تهران آقاي نباتي به اتفاق دو نفر ديگر كارگاهي در منطقه آبعلي جهت تراش روي شيشه هاي ظروف احداث نمودند و در تبريز آقاي عليزاده و چند نفر ديگر كارگاهي جهت تراش روي دانه هاي لوستر احداث كردند.<o:p></o:p></FONT></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><SPAN lang=FA style="FONT-SIZE: 14pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif">مواد اوليه مورد نياز اين كارگاهها كه ميله شيشه اي و ظروف خام كريستال است از طريق كشور تركيه و از طريق بازارهاي مشترك تامين مي شود.<o:p></o:p></FONT></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><SPAN lang=FA style="FONT-SIZE: 14pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif">در سال 1374 حداقل دو واحد تراش دانه لوستري با كيفيت بسيار مطلوب و با 300 نفر تراشكار و يك واحد تراش روي بلور با 20 نفر كارگر در حال فعاليت مي باشند.<o:p></o:p></FONT></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><SPAN lang=FA style="FONT-SIZE: 14pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif">در حال حاضر شركت آبگينه با داشتن كوره اي كاملا" مدرن و كششي برابر 8 تن در روز، محصولات فوتي سفيد و دوپوست در رنگهاي آبي، بنفش و سبز و همچنين محصولات پرسي به روش پرس تزريقي، اتوماتيك و گردشي در پروسه توليد خود دارد. همچنين از ديگر شركتهاي فعال توليد شيشه كريستال شركت جهان كريستال واقع در شهرصنعتي شمس آباد مي باشد. شركت سيما شيشه واقع در همدان نيز از ديگر شركت هايي است كه توليد شيشه كريستال سربي را در دستور كار خود دارد.<o:p></o:p></FONT></SPAN></P> Sun, 29 Apr 2007 09:38:04 GMT http://commenting.blogfa.com/?blogid=ceramic&postid=60 ceramic http://ceramic.blogfa.com/post-60.aspx http://ceramic.blogfa.com/post-59.aspx <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center><B><I><SPAN lang=FA style="FONT-SIZE: 16pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Times New Roman"><FONT color=#cc0066></FONT></FONT></SPAN></I></B>&nbsp;</P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center><B><I><SPAN lang=FA style="FONT-SIZE: 16pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT size=+0><FONT color=#cc0066><FONT face="Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif">مشكلات ذوب شيشه هاي كريستال سربي<?xml:namespace prefix = o ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:office" /><o:p></o:p></FONT></FONT></FONT></SPAN></I></B></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><SPAN lang=FA style="FONT-SIZE: 14pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><o:p><FONT face="Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif">&nbsp;</FONT></o:p></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><SPAN lang=FA style="FONT-SIZE: 14pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif"><SPAN style="mso-spacerun: yes">&nbsp;&nbsp; </SPAN>فرآيند ذوب شيشه هاي كريستال سربي با برخي مشكلات توام است كه گاه كيفيت محصولات توليدي را بشدت تنزل مي دهد. اهم اين موارد مي توان به صورت زير خلاصه و جمع بندي نمود:<o:p></o:p></FONT></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><SPAN lang=FA style="FONT-SIZE: 14pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><o:p><FONT face="Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif">&nbsp;</FONT></o:p></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><SPAN lang=FA style="FONT-SIZE: 14pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif"><SPAN style="mso-spacerun: yes">&nbsp;&nbsp; </SPAN>1-در طول زمان ذوب مواد، اكسيد سرب به سرب فلزي احيا شده و در كف كوره ته نشين مي شود. ته نشيني شرب فلزي موجبات خوردگي نسوزهاي كف كوره را فراهم مي آورد. به همين علت ذوب شيشه هاي كريستال بايستي در محيط كاملا" اكسيدي انجام شود.<o:p></o:p></FONT></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><SPAN lang=FA style="FONT-SIZE: 14pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><o:p><FONT face="Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif">&nbsp;</FONT></o:p></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><SPAN lang=FA style="FONT-SIZE: 14pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif"><SPAN style="mso-spacerun: yes">&nbsp;&nbsp; </SPAN>2-تبخير شديد اكسيد سرب از سطح مذاب( بين 20 تا 30 درصد اكسيد سرب در جريان ذوب مواد در كوره تبخير مي شود) و كندانسه شدن آن در سقف كوره، علاوه بر ايجاد خوردگي، باعث بوجود آمدن چكه هاي سقفي مي گردد. وجود رگه هاي غيرهموژن زرد رنگ در محصول ناشي از برگشت بخارات كندانسه شده بدرون مذاب است. در كوره هاي ريجنراتو نيز اين بخارات در شبكه چكرهاي كوره فعل و انفعالاتي انجام مي دهد و نهايتا" باعث انسداد مجاري عبور هوا در ريجنراتورها مي گردد.<o:p></o:p></FONT></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><SPAN lang=FA style="FONT-SIZE: 14pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><o:p><FONT face="Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif">&nbsp;</FONT></o:p></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><FONT face="Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif"><SPAN lang=FA style="FONT-SIZE: 14pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><SPAN style="mso-spacerun: yes">&nbsp;&nbsp; </SPAN>3-در صورت وجود مقادير زيادي </SPAN><SPAN dir=ltr style="FONT-SIZE: 14pt; mso-bidi-font-family: Nazanin">SO2</SPAN><SPAN dir=rtl></SPAN><SPAN style="FONT-SIZE: 14pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><SPAN dir=rtl></SPAN> <SPAN lang=FA>در محيط، لايه هايي از سولفات سرب در سطح شيشه تشكيل مي شود. در دماهاي بالاتر از 1000 درجه سانتيگراد سولفات سرب از سطح مذاب تبخير شده و در نتيجه در سطح آن لايه اي غني از سيليس (كريستوباليت) تشكيل مي شود. وجود اين لايه علاوه بر ايجاد كف مي تواند به تشكيل كريستال هاي سيليس در مذاب منجر شود. به همين دليل در تصفيه شيشه هاي كريستال سربي نمي توان از سولفات سديم يا كلا" يون سولفات استفاده كرد.<o:p></o:p></SPAN></SPAN></FONT></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><SPAN lang=FA style="FONT-SIZE: 14pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><o:p><FONT face="Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif">&nbsp;</FONT></o:p></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><FONT face="Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif"><SPAN lang=FA style="FONT-SIZE: 14pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><SPAN style="mso-spacerun: yes">&nbsp;&nbsp; </SPAN>4-در صورت افزايش مقادير آرسنيك به بيش از 3.5 درصد به علت تشكيل آرسنات سرب شيشه به رنگ شيري در مي آيد. همچنين تيتان مي تواند با تشكيل تيتانات سرب، رنگ شيشه را تا حدي شيري نمايد. اگر مقدار </SPAN><SPAN dir=ltr style="FONT-SIZE: 14pt; mso-bidi-font-family: Nazanin">K2S</SPAN><SPAN dir=rtl></SPAN><SPAN lang=FA style="FONT-SIZE: 14pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><SPAN dir=rtl></SPAN> موجود در پتاس يا كربنات پتاسيم بيش از 1.5 درصد باشد، شيشه كريستال كدر مي شود.<o:p></o:p></SPAN></FONT></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><SPAN lang=FA style="FONT-SIZE: 14pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><o:p><FONT face="Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif">&nbsp;</FONT></o:p></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><SPAN lang=FA style="FONT-SIZE: 14pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif"><SPAN style="mso-spacerun: yes">&nbsp;&nbsp; </SPAN>5-در كوره هاي ذوب الكتريكي شيشه كريستال، از الكترودهاي موليبدن نمي توان استفاده كرد، زيرا اين فلز در مذاب به شدت حل مي شود. در اين زمينه مي توان از الكترودهاي سراميكي حاوي قلع استفاده نمود.<o:p></o:p></FONT></SPAN></P> Sun, 29 Apr 2007 09:36:58 GMT http://commenting.blogfa.com/?blogid=ceramic&postid=59 ceramic http://ceramic.blogfa.com/post-59.aspx http://ceramic.blogfa.com/post-58.aspx <DIV class=postbody> <ADDRESS style="LINE-HEIGHT: 22px"><SPAN lang=fa style="FONT-WEIGHT: 700; FONT-STYLE: normal"><FONT style="BACKGROUND-COLOR: #000066" color=#fff8dc size=1>شيشه همراه هميشگي ما</FONT></SPAN></ADDRESS> <ADDRESS style="LINE-HEIGHT: 22px"><SPAN lang=AR-SA dir=rtl style="FONT-STYLE: normal"><FONT size=1>آيا هرگز به اين موضوع انديشيده ايد كه بدون استفاده از شيشه زندگي روزمره شما عملا مختل مي شود؟</FONT></SPAN></ADDRESS> <ADDRESS style="LINE-HEIGHT: 22px"><SPAN style="FONT-STYLE: normal"><SPAN lang=AR-SA><FONT size=1>&nbsp;</FONT></SPAN><SPAN lang=AR-SA dir=rtl><FONT size=1>شيشه پنجره&nbsp; منزلتان به عنوان عايق حرارتي از نفوذ گرما و سرما تا حدي و باد به داخل منزل جلوگيري مي كند و اين در حالي است كه نور را&nbsp; از خود عبور مي دهد و حتي امروز شاهد ساخت شيشه هايي هستيم كه گرماي نور خورشيد را گرفته و تنها به قسمت مريي آن اجازه عبور مي دهد</FONT></SPAN><FONT size=1>. </FONT></SPAN></ADDRESS> <ADDRESS style="LINE-HEIGHT: 22px"><SPAN style="FONT-STYLE: normal"><SPAN lang=AR-SA dir=rtl><FONT size=1>كمي به اطرافتان دقت كنيد, احتمالا شيشه را در همه جا خواهيد يافت. در تلويزيون, لنز شيشه اي عينك و يا دوربين هاي شما, اتومبيل, پنجره ها, لامپ و حتي بسياري از وسايل ديگر كه به نحوي با شيشه در ارتباطند</FONT></SPAN><FONT size=1>.</FONT></SPAN></ADDRESS> <FORM onsubmit="location.href='../_derived/nortbots.htm';return false;" action=../_derived/nortbots.htm method=post webbot-action="--WEBBOT-SELF--" webbot-onSubmit><!--webbot bot="SaveResults" U-File="../_private/form_results.csv" S-Format="TEXT/CSV" S-Label-Fields="TRUE" startspan --><INPUT type=hidden value=1 name=VTI-GROUP><!--webbot bot="SaveResults" i-checksum="43406" endspan --> <P><INPUT style="BORDER-RIGHT: 3px inset; BORDER-TOP: 3px inset; BORDER-LEFT: 3px inset; BORDER-BOTTOM: 3px inset" type=image height=203 width=255 src="file:///D:/Documents%20and%20Settings/Hamid.MAIN/My%20Documents/مستندات%20علمي/شيشه_files/glass02.jpg" align=left border=0 name=I1></P></FORM> <ADDRESS style="LINE-HEIGHT: 22px"><SPAN style="FONT-STYLE: normal"><SPAN lang=AR-SA dir=rtl><FONT size=1>از همان ابتدا شيشه گران در جامعه خود از مقام والايي برخوردار بوده اند, مثلا نزديك به دو هزار سال پيش, شيشه گران رومي, خياباني مخصوص به خود و در بهترين نقطه شهر داشتند و يا طبق قانون تئودوزياس در سال 438 از ماليات معاف شده بودند. در دوران رنسانس اشراف فرانسوي اجازه داشتند كه خود وارد كار شيشه گري شوند بدون آنكه از درجه اشرافيت ايشان كاسته شود و يا يك نجيب زاده مي توانست با دختري از خانواده شيشه گران ازدواج كند</FONT></SPAN><FONT size=1>.</FONT></SPAN></ADDRESS> <ADDRESS style="LINE-HEIGHT: 22px"><SPAN style="FONT-STYLE: normal"><SPAN lang=AR-SA dir=rtl><FONT size=1>شيشه برخلاف ساير جامدات فاقد نظم بلند يكنواخت در داخل ساختار خود است. وجود ساختار منظم در جامدات به اصطلاح كريستال يا بلور ناميده مي شود و اين در حالي است كه اين نظم كوتاهي كه در شيشه وجود دارد بهنام آمورف شناخته مي شود. از اين رو در حقيقت شيشه جامدي مجازي است. اين خصوصيت غير عادي در ساختار شيشه تعيين كننده ويژگي ها و خواص اين ماده پر مصرف است. علت شفافيت شيشه در مقابل همين فقداننظم تكرار شونده در شيشه مي باشد. شعاع نوري در حين گذراز شيشه تنها هشت تا ده درصد از قدرت خود را از دست مي دهد. اسحاق نيوتن اولين كسي بود كه تشخيص داد يك منشور شيشه اي, نور سفيد را&nbsp; به نورهاي تشكيل دهنده نور سفيد تفكيك مي كند</FONT></SPAN><FONT size=1>. </FONT></SPAN></ADDRESS> <ADDRESS style="LINE-HEIGHT: 22px"><SPAN style="FONT-STYLE: normal"><SPAN lang=AR-SA dir=rtl><FONT size=1>اگرچه معمولا مردم شيشه را&nbsp; شكننده مي دانند قدرت آن در بعضي موارد قابل توجه است, به عنوان مثال يك رشته شيشه تازه شكل گرفته نيرويي معادل 70000 كيلوگرم بر سانتيمتر مكعب را تحمل مي كند ولي با اين وجود وزني كه شيشه معمولي تحمل مي كند يك صدم وزني است كه در تئوري براي آن قائل شده اند و اين به دليل نقائص موجود در شيشه به صورت حباب هوا&nbsp; و ... است</FONT></SPAN><FONT size=1>.</FONT></SPAN></ADDRESS> <ADDRESS style="LINE-HEIGHT: 22px"><SPAN style="FONT-STYLE: normal"><SPAN lang=AR-SA dir=rtl><FONT size=1>مصنوعات شيشه اي باستان از تركيب اصلي 3 ماده شن يا سيليس, سودا يا پتاس و آهك ساخته مي شد. سودا به عنوان گداز آور براي پايين آوردن درجه حرارت ذوب بكار مي رود. اگر بتوان سرعت سرد كردن مذاب شيشه را بالا برد تا حدي كه فرصت ايجاد نظم كريستالي فراهم نگردد از تمام مواد مي توان شيشه تهيه كرد با اين وجود اكسيد سيليسيم, بر, ژرمانيم و ... از شيشه سازهاي معروف هستند. ناخالصي هاي مختلف مخصوصا اكسيد آهن سبب ايجاد رنگ هاي ناخواسته در شيشه مي گردد</FONT></SPAN><FONT size=1>.</FONT></SPAN></ADDRESS> <ADDRESS style="LINE-HEIGHT: 22px"><SPAN style="FONT-STYLE: normal"><SPAN lang=AR-SA dir=rtl><FONT size=1>در مورد تاريخچه پيدايش شيشه نظريه هاي گوناگوني وجود دارد. پلني مي گويد:" شيشه تصادفا توسط يك عده بازرگان فييقي كه شبي را در كنار رود بلاس اطراق كرده بودند كشف شد و آن بدين طريق بود كه ايشان جهت تهيه غذاي خويش چند قطعه سنگ سودا را بر ساحل شني قرار داده و بپس از بر افروختن آتش در صبح روز بعد مشاهده مي كنند كه آش و اختلاط شن و سودا موجب تشكيل شيشه شده است". اما اين داستان نمي تواند صحيح باشد زيرا اولين فرآورده هاي شيشه اي مكشوفه بالغ بر 1060 درجه سانتيگراد حرارت ديده اند و اين دنا نمي تواند از طريق آتش تهيه غذا تامين گردد</FONT></SPAN><FONT size=1>.</FONT></SPAN></ADDRESS> <ADDRESS style="LINE-HEIGHT: 22px"><SPAN style="FONT-STYLE: normal"><SPAN lang=AR-SA dir=rtl><FONT size=1>حدود 1500 سال بين ساختن اولين شيشه تا زماني كه انسان موفق به دميدن در آن شد فاصله است. اولين روشي كه براي ساخت شيشه بكار مي رفت قالب شني بود. در اين روش كه به قالب شني شهرت دارد در حقيقت جنس قالب مخلوطي از گل و كاه مي باشد كه آن را داخل مذاب شيشه كره و پس از اينكه دورادور قالب را شيشه فراگرفت آن را خارج كرده و سرد مي كنند. مهم ترين نمونه هاي ظروف شيشه اي ساخته شده با استفاده از اين روش از كارگاه هاي مصري سلسله هيجدهم و نوزدهم و در حفريات شهر ال امرنا به دست ما رسيده است. روش هاي ديگري كه در ايران, بين النهرين و مربوط به قرن 15 قبل از ميلاد است روش موزاييكي است كه در آن يك شيشه گر با لوله اي فلزي شيشه مذاب را از كوره بيرون مي آورد و شيشه گر دومي لوله ديگري را در مذاب شيشه فرو مي برد و سپس هردو آن را مي كشيدند تا لوله اي دراز و باريك بدست آيد. پس از سرد شدن آن</FONT></SPAN><FONT size=1><SPAN lang=AR-SA> <SPAN dir=rtl>را در اندازه هاي مورد نياز خرد كرده و در قالب منفي&nbsp; مي ريزند و پس از انجام آخرين مراحل صيقل و صافكاري قالب را از درون شي بيرون مي آورند. اين روش در دوران سومري ها و هخامنشيان نيز ادامه داشت و حتي آن را در قرن جهارم پيش از ميلاد به هنرمندان شيشه گر اسكندريه ياد دادند. روش سوم روشي مشابه تراشيدن سنگ هاي گرانبهاي طبيعي بود كه در قرن هشتم قبل از ميلاد عموميت يافت. در روم و فنيقيه با كشف اينكه با دميدن در لوله اي توخالي مي توان شيشه سازي كرد انقلابي در شيشه سازي بوجود آمد</SPAN></SPAN>.</FONT></SPAN></ADDRESS> <ADDRESS style="LINE-HEIGHT: 22px"><SPAN lang=AR-SA dir=rtl style="FONT-STYLE: normal"><FONT size=1>با توجه به وجود ناخالصي در شيشه ها عموما شيشه هاي تهيه شده رنگي بود. دستور تركيب اكسيد فلزات مختلف به ماده اصلي براي ساختن شيشه رنگي بر روي يكسري از گل نوشته هاي مكشوفه ازحفريات كتابخانه آشور بانيپال در نينوا با تمامي جزييات آورده شده است. توليد شيشه هاي سفيد احتمالا براي اولين بار در ايران و بين النهرين از قرن چهارم پيش از ميلاد مسيح و در مصر حدود يك قرن بعد آغاز شد. استفاده از سنگ سرمه كه باعث شفافيت شيشه مي شددر حدود قرن چهارم ميلادي از رونق افتاد و جاي خود را به دي اكسيد منگنز به خاطر سهل الوصول بودن داد. دي اكسيد منگنز با تغيير يون هاي فرو به فريك باعث مي شود كه رنگ سبزي كه به وسيله اكسيد آهن در شيشه به وجود مي آيد از بين برود</FONT></SPAN></ADDRESS></DIV> Sun, 29 Apr 2007 09:35:59 GMT http://commenting.blogfa.com/?blogid=ceramic&postid=58 ceramic http://ceramic.blogfa.com/post-58.aspx http://ceramic.blogfa.com/post-57.aspx <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: center" align=center><FONT face="Times New Roman"><B><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 18pt; COLOR: fuchsia; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin">چكيده‌اي از شيشه فلوت </SPAN></B><B><SPAN lang=FA style="FONT-SIZE: 18pt; COLOR: fuchsia; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin; mso-bidi-language: FA"><?xml:namespace prefix = o ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:office" /><o:p></o:p></SPAN></B></FONT></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: center" align=center><B><SPAN lang=FA style="FONT-SIZE: 18pt; COLOR: fuchsia; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin; mso-bidi-language: FA"><o:p><FONT face="Times New Roman">&nbsp;</FONT></o:p></SPAN></B></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin; mso-ansi-font-size: 10.0pt"><FONT face="Times New Roman">از زمان معرفي شيشه فلوت در سال 1959 توسط پيلكينگتون فرآيند فلوت آرام آرام به نحو گسترده‌اي جايگزين فرآيندهاي شيشه تخت گرديده است . امروزه حدود 180 طرح فلوت با ظرفيت توليدي در حدود 40 ميليون تن در سال وجود دارد . اين مقدار متناظر با حدود 35 % كل توليد شيشه در جهان است .<o:p></o:p></FONT></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin; mso-ansi-font-size: 10.0pt"><FONT face="Times New Roman">شيشه تخت حاصل از روش فلوت در مقايسه با فرآيندهاي توليد قديمي‌تر شيشه تخت مزايايي دارد كه عبارتند از :<o:p></o:p></FONT></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin; mso-ansi-font-size: 10.0pt"><FONT face="Times New Roman">-فرآيند فلوت قادر است شيشه تخت با كيفيت بالا در محدوده ضخامتي 5/0 تا 25 ميليمتر با عرض نواري بيش از 3 متر توليد نمايد . <o:p></o:p></FONT></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin; mso-ansi-font-size: 10.0pt"><FONT face="Times New Roman">-فرآيند توليد شيشه فلوت ظرفيت توليد بالايي را بر خلاف فرآيندهاي قبلي امكان‌پذير مي‌سازد . <o:p></o:p></FONT></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin; mso-ansi-font-size: 10.0pt"><FONT face="Times New Roman">-فرآيند فلوت پيوسته بوده و امكان اتوماسيون را تا ميزان زيادي ممكن مي‌سازد . <o:p></o:p></FONT></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin; mso-ansi-font-size: 10.0pt"><FONT face="Times New Roman">-كيفيت نوري سطح شيشه فلوت با شيشه پليت سايش خورده پوليش شده قابل<SPAN style="mso-spacerun: yes">&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; </SPAN>مقايسه است . <o:p></o:p></FONT></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin; mso-ansi-font-size: 10.0pt"><FONT face="Times New Roman">-با توجه به پيشرفت‌هاي مداوم و بهبودهاي حاصله در 35 سال اخير فرآيند فلوت بي‌دردسرتر و ايمن‌تر از ديگر فرآيندهاي توليد شيشه است . <o:p></o:p></FONT></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><B><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin; mso-ansi-font-size: 10.0pt"><FONT face="Times New Roman">تاريخچه توليد شيشه شناور :<o:p></o:p></FONT></SPAN></B></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin; mso-ansi-font-size: 10.0pt"><FONT face="Times New Roman">پيوسته كردن فرآيند توليد شيشه تخت كه از اوايل قرن بيستم آغاز شد ، مسير پر فراز<SPAN style="mso-spacerun: yes">&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; </SPAN>و نشيبي را طي كرده است . در اين مسير سه روش كشش ، نورد و شناور ، تقريباً مراحل آزمايشي خود را همزمان آغاز كردند . دو روش اول به سرعت ارزش تجاري خود را كسب كردند و در توليد انبوه شيشه تخت به كار رفتند . اما عدم موفقيت اين روشها در توليد شيشه‌هاي تخت بدون اعوجاج و بدون نوسانات شديد ضخامت و نيز دردسرهاي فراوان پرداخت و صقيل شيشه نورد شده سبب شد تا نهايتاً توجه شيشه سازان به مزاياي روش شناور جلب شود . <o:p></o:p></FONT></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin; mso-ansi-font-size: 10.0pt"><FONT face="Times New Roman">جرقه فكري روش شناور را فردي بنام “ لومباردو ” ايتاليايي زد كه در سال 1900 راهي براي توليد صفحات دي الكتريك تخت با استفاده از مايعي مثل موم يا پارافين بر روي مايع جيوه ابداع كرد و آنرا به ثبت رساند . بلافاصله در سال 1920 ميلادي<SPAN style="mso-spacerun: yes">&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; </SPAN>“ ويليام هيل ” آمريكايي روش جديدي را براي توليد شيشه تخت بر اساس روش ابداعي لومباردو به ثبت رساند . <o:p></o:p></FONT></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><FONT face="Times New Roman"><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin; mso-ansi-font-size: 10.0pt">در اين روش او مذاب شيشه را بر روي سطح مذاب ديگري از فلزات ريخت و سپس با كشيدن مذاب شيشه بر روي سطح فلز حمام مذاب آنرا به صورت ورقه‌اي صاف درآورد . آزمايشهاي اوليه در سال 1920 در كارخانه “ گريگتون ” از شركت آمريكايي<SPAN style="mso-spacerun: yes">&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; </SPAN>“ </SPAN><SPAN dir=ltr style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; mso-bidi-font-family: Nazanin">Pitsburg Plat Glass</SPAN><SPAN dir=rtl></SPAN><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"><SPAN dir=rtl></SPAN> ” (</SPAN><SPAN dir=ltr style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; mso-bidi-font-family: Nazanin">PPG</SPAN><SPAN dir=rtl></SPAN><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"><SPAN dir=rtl></SPAN>) صورت گرفت . در اين كارخانه سعي شد با شناور كردن مذاب شيشه بر روي آنتيموان مذاب ، عمل تخت كردن شيشه صورت گيرد . ولي آزمايش به دليل عدم موفقيت در تهيه و ساخت بدنه حوضچه‌اي كه بتواند آنتيموان مذاب را نگه دارد متوقف شد . <o:p></o:p></SPAN></FONT></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><FONT face="Times New Roman"><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin">موفقيت ساخت يك واحد آزمايشي به روش شناور در سال 1950 ميلادي نصيب شركت انگليسي “ برادران پيلكينگتون ” شد . در اين روش كه اولين واحد موفق تجاري آن در سال 1959 ميلادي در انگلستان به توليد رسيد مذاب شيشه پس از طي مراحل ذوب<SPAN style="mso-spacerun: yes">&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; </SPAN>و حبابزدايي ، با استفاده از همزنهاي مكانيكي مخصوص ، همگون و با درجه حرارت 1050 درجه سانتيگراد و از طريق آجر نسوز يكپارچه‌اي به نام آجر لبه (</SPAN><SPAN dir=ltr style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; mso-bidi-font-family: Nazanin">Spout</SPAN><SPAN dir=rtl></SPAN><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"><SPAN dir=rtl></SPAN>) وارد حمام قلع مذاب مي‌گردد . <o:p></o:p></SPAN></FONT></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><FONT face="Times New Roman"><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin">مقدار مذاب ورودي به حمام با كمك يك ديواره معلق متحرك (</SPAN><SPAN dir=ltr style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; mso-bidi-font-family: Nazanin">Tweel</SPAN><SPAN dir=rtl></SPAN><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"><SPAN dir=rtl></SPAN>) كنترل مي‌شود . مذاب شيشه در حمام قلع ، با شناور شدن بر روي مذاب قلع و در نتيجه تعادل بين نيروهاي كشش سطحي به صورتي كاملاً صاف ، تخت و بدون اعوجاج در مي‌آيد . ضخامت نوار شيشه در داخل حمام قلع با اعمال منحني دمايي خاص و با استفاده از انبركهاي غلتكي مستقر در كناره‌ها و نيز تسمه‌هاي گرافيتي ، ساخته مي‌شود . <o:p></o:p></SPAN></FONT></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><B><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Times New Roman">شرح كلي فرآيند فلوت :<o:p></o:p></FONT></SPAN></B></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Times New Roman">در اين روش ، شيشه در يك كوره ذوب در دماي حدود 1550 درجه سانتيگراد بدون داگ‌هاوس ذوب مي‌گردد . از اينرو حركت دوراني و گردابي نوارهاي شيشه رخ نمي‌دهد ، و همين عامل اثر مطلوبي بر خواص نوري شيشه تخت مي‌گذارد . <B><o:p></o:p></B></FONT></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><FONT face="Times New Roman"><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin">ريزش مذاب شيشه به قسمت فلوت از طريق كانالي رخ ميدهد كه در آن مقدار ريزش به وسيله يك بلوك آجر عمودي (</SPAN><SPAN dir=ltr style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; mso-bidi-font-family: Nazanin">Tweel</SPAN><SPAN dir=rtl></SPAN><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"><SPAN dir=rtl></SPAN>) كنترل مي‌گردد . شيشه با دمايي حدود 1050 درجه سانتيگراد از روي يك سنگ لبه از جنس فيوزكست بر روي حمام قلع مذاب مي‌ريزد كه قلب طرح قسمت شناور است و به صورت فيلمي با ضخامت ثابت گسترده مي‌شود . <B><o:p></o:p></B></SPAN></FONT></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Times New Roman">فيلم مزبور در جهت طولي به صورت نواري با عرض بيش از 3 متر گسترده مي‌شود و با كنترل از 1050 به 600 درجه سانتيگراد سرد مي‌گردد . در اين دما ، نوار شيشه پيوستگي و سفتي لازم را دارد كه بتواند از حمام قلع بيرون آورده شده و به كانال تنش‌زدايي برسد . در 150 متر طول كوره تنش‌زدايي كه سخت شدن شيشه رخ ميدهد نوار شيشه با كنترل سرد مي‌گردد تا از تنش‌هاي باقيمانده جلوگيري شود . پس از كوره تنش‌زدايي نوار شيشه به صورت پيوسته از بازرسي اپتيكي مي‌گذرد تا معايب شيشه شناسايي گردد و نهايتاً نوار شيشه بريده مي‌شود . <o:p></o:p></FONT></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><B><SPAN lang=FA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin; mso-bidi-language: FA"><o:p><FONT face="Times New Roman">&nbsp;</FONT></o:p></SPAN></B></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><B><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Times New Roman">حمام فلوت :<o:p></o:p></FONT></SPAN></B></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Times New Roman">حمام فلوت داراي طولي حدود 40-50 متر و عمق تقريبي 6-7 سانتيمتر و عرض متغير 4-7 متر مي‌باشد . حمام از يك پوسته فلزي كه داخل آن با كمك آجرهاي شاموتي مخصوص پوشيده شده است ، تشكيل مي‌شود .<SPAN style="mso-spacerun: yes">&nbsp; </SPAN>نيمي از حمام دو جداره و المنتهاي گرمايي در داخل جداره تعبيه شده‌اند . كنترل دما ، فشار ، اتمسفر و بويژه وضعيت نوار مذاب به صورت اتوماتيك و كامپيوتري انجام مي‌شود . <o:p></o:p></FONT></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Times New Roman">در واقع قسمت حمام فلوت (حمام قلع) از واني “ نسوز و گرافيت ” براي نگهداري قلع مذاب و همچنين يك اتاق در حد امكان بدون نشت گاز تشكيل شده است كه براي نگهداري اتمسفر احيا كننده “ 10% گاز هيدروژن و 90% گاز نيتروژن ” بكار ميرود تا از اكسيداسيون قلع جلوگيري شود . در فرآيند فلوت از اين واقعيت بهره برده مي‌شود كه در خصوص دو مايع غير قابل امتزاج ، مايع با دانسيته كمتر بر روي مايع سنگين‌تر به شكل يك فيلم پخش و گسترده مي‌شود . يك زمينه محدود كاملاً صاف و مستول از مايع سبك‌تر تحت تأثير وزن مخصوص و انرژي سطحي بوجود مي‌آيد . <o:p></o:p></FONT></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Times New Roman">براي تحقق بخشيدن به فرآيند فلوت به دنبال مايعي بودند كه بتوان بر روي آن مذاب شيشه را ريخت به نحوي كه بتوان سطح كاملاً مستوي و يكنواختي به وجود آورد . اين مايع بايد بتواند شرايط ضروري ذيل را برآورده كند :<o:p></o:p></FONT></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><FONT face="Times New Roman"><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin">-دانسيته بايستي بيشتر از دانسيته شيشه </SPAN><SPAN dir=ltr style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; mso-bidi-font-family: Nazanin">gr/cm<SUP>3</SUP></SPAN><SPAN dir=rtl></SPAN><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"><SPAN dir=rtl></SPAN> 5/2 باشد . <o:p></o:p></SPAN></FONT></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Times New Roman">-نقطه ذوب بايستي كمتر از 600 درجه سانتيگراد باشد . <o:p></o:p></FONT></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Times New Roman">-فشار بخار مايع در حدود 1050 درجه سانتيگراد حتي‌المقدور كم باشد . <o:p></o:p></FONT></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Times New Roman">-مايع نبايستي با مذاب شيشه واكنش شيميايي بدهد . <o:p></o:p></FONT></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><FONT face="Times New Roman"><SPAN dir=ltr style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; mso-bidi-font-family: Nazanin">Ga</SPAN><SPAN dir=rtl></SPAN><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"><SPAN dir=rtl></SPAN> ، </SPAN><SPAN dir=ltr style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; mso-bidi-font-family: Nazanin">In</SPAN><SPAN dir=rtl></SPAN><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"><SPAN dir=rtl></SPAN> اساساً براي استفاده در حمام فلوت بر طبق خواص فيزيكي‌شان مناسب هستند . قله مايع بدين جهت انتخاب شد كه در ميان فلزات بالا ارزانترين بود . اين فلز همچنين كمترين واكنش با مذاب شيشه در 1050 درجه سانتيگراد را داشته و كمترين فشار بخار را دارد . <o:p></o:p></SPAN></FONT></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><B><SPAN lang=FA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin; mso-bidi-language: FA"><o:p><FONT face="Times New Roman">&nbsp;</FONT></o:p></SPAN></B></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><B><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Times New Roman">معايب و مشكلات شيشه فلوت<o:p></o:p></FONT></SPAN></B></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><FONT face="Times New Roman"><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin">يكي از مشكلات اين روش اين است كه لبه ديواره معلق “ </SPAN><SPAN dir=ltr style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; mso-bidi-font-family: Nazanin">Tweel</SPAN><SPAN dir=rtl></SPAN><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"><SPAN dir=rtl></SPAN> ” در داخل مذاب قرار دارد و اين خود سبب پيدايش ناخالصي‌ها و آلودگي مذاب مي‌شود كه بعدها پس از مدتي تلاش براي حل اين مشكل با پوشاندن لبه ديواره معلق از پلاتين ، نهايتاً لبه آنرا از مذاب خارج كردند . يكي ديگر از مشكلات بسيار اساسي و مهم اين روش پيچيدگي توليد شيشه‌هاي نازك بود . <o:p></o:p></SPAN></FONT></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Times New Roman">كارهاي اوليه نشان مي‌داد كه توسعه و پخش مذاب بر روي قلع تا زماني صورت مي‌گيرد كه ورقه مذاب به يك ضخامت تعادلي در حدود 6 ميليمتر برسد . تجربيات اوليه براي تغيير ضخامت شيشه توليدي با بالا و پايين آوردن سرعت غلتكهاي انتهايي انجام شد ، ولي تجربه نشان داد كه اگر سرعت غلتك انتهايي را براي كاهش ضخامت شيشه كم كنند ، عرض ورقه شيشه به شدت كم مي‌شود . مثلاً در تغيير ضخامت به اين روش از 6 به 4 ميليمتر عرض ورقه از 5/2 متر به 75 سانتيمتر مي‌رسيد . لذا از همان ابتدا مشخص بود كه براي كنترل ضخامت ، تحول مهمي بايد در فرآيند توليد شيشه شناور صورت گيرد . براي كنترل ضخامت روي تركيب شيشه نيز كار شد ، ولي نتيجه چندان رضايت بخش نبود . <o:p></o:p></FONT></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Times New Roman">آزمايشهاي انجام شده نشان داد كه تغيير ضخامت با تغيير تركيب كه تعادل بين نيروهاي كشش سطحي را تغيير ميدهد ، قدرت تنظيمي بين 6 تا 7 ميليمتر را بيشتر ندارد . پس از تلاشهاي فراوان ، تغيير منحني دما در حمام قلع و عملكرد توامان تغيير دما و حركت انبرهاي بالشتكي لبه‌گير براي كنترل ضخامت بسيار موفقيت‌آميز بودند . <o:p></o:p></FONT></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Times New Roman">در اين روش مذاب با دماي حدود 1050 درجه سانتيگراد (گرانروي 10<SUP>4</SUP> پواز) وارد حمام قلع مي‌شود . دماي حمام بتدريج كاهش يافته و در دماي حدود 700 درجه سانتيگراد غلتكهاي زوجي ، لبه‌هاي طرفين شيشه را در اختيار مي‌گيرند . به اين ترتيب عرض شيشه ثابت مي‌ماند . پس از تثبيت عرض و فائق آمدن بر كشش سطحي ، دوباره دماي حمام افزايش مي‌يابد و درجه حرارت نوار شيشه به حدود 850 درجه سانتيگراد ميرسد . در اين مرحله سرعت غلتكهاي انتهايي را افزايش داده و ضخامت را كنترل و تنظيم مي‌كنند . بدين ترتيب امكان توليد شيشه‌هاي نازكتر از 6 ميليمتر و يا ضخيمتر از آن به روش شناور فراهم مي‌شود . <o:p></o:p></FONT></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Times New Roman">براي توليد شيشه‌هاي ضخيمتر از ضخامت تعادلي ، حركت مذاب در حمام قلع توسط موانع يا ميله‌هاي گرافيتي كنترل مي‌گردد و مانع از پخش آن در عرض حمام مي‌شوند . در اين روش ضخامت ورقه توليدي به مقدار و سرعت كشش شيشه در حمام بستگي دارد . براي جلوگيري از تأثيرات منفي موانع گرافيتي بر روي لبه‌هاي شيشه سعي مي‌كنند كه طول اين موانع در حداقل مورد نياز باشد . در سال 1969 ميلادي توليد شيشه‌اي به ضخامت 15 ميليمتر با اين روش امكان‌پذير گشت . <o:p></o:p></FONT></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><FONT face="Times New Roman"><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin">سومين مشكل مهم روش فلوت ، معضلات شيميايي اين روش بود . وجود كمترين ناخالصي در حمام قلع ، بويژه حضور اكسيژن و گوگرد در فضاي حمام ، حتي در حد يك در ميليون ، با قلع تركيب مي‌شوند و تركيباتي چون </SPAN><SPAN dir=ltr style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; mso-bidi-font-family: Nazanin">SnO</SPAN><SPAN dir=rtl></SPAN><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"><SPAN dir=rtl></SPAN> و </SPAN><SPAN dir=ltr style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; mso-bidi-font-family: Nazanin">SnS</SPAN><SPAN dir=rtl></SPAN><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"><SPAN dir=rtl></SPAN> بوجود مي‌آورند كه پس از تبخير و مهاجرت به نواحي سردتر حمام بر روي ورقه شيشه مذاب شبنم مي‌زنند و لكه‌هاي چسبنده‌اي روي سطح ورقه شيشه به وجود مي‌آورند . علاوه بر آن چون حلاليت اكسيد قلع مذاب كم است ، در صورت پيدايش اكسيد قلع ، اين اكسيد به صورت لكه شناوري روي سطح مذاب قلع شناور شده و سطح زيرين شيشه را معيوب مي‌كند<SPAN style="mso-spacerun: yes">&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; </SPAN>و به مرور با نفوذ در ساختار مولكولي شيشه ، در آن باقي مي‌ماند و هنگام خم شيشه در كوره‌هاي عمليات حرارتي ، مثلاً در توليد شيشه خودرو ، سبب پيدايش كدري روي سطح شيشه مي‌شود . كاهش اين ناخالصيها و كنترل دور گردش آنها در كوره و حمام از موارد مهم موفقيت روش فلوت است . </SPAN><SPAN lang=FA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin; mso-bidi-language: FA"><o:p></o:p></SPAN></FONT></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><SPAN lang=FA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin; mso-bidi-language: FA"><o:p><FONT face="Times New Roman">&nbsp;</FONT></o:p></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><B><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Times New Roman">سيكل آلودگي گوگرد و اكسيژن در حمام قلع :<o:p></o:p></FONT></SPAN></B></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Times New Roman">اگر چه همه بررسي‌هاي ممكن نشان مي‌داد كه قلع بهترين و مناسب‌ترين فلز بستر براي شناور سازي نوار شيشه است ، اما ويژگي شيميايي اين عنصر ميل شديد تركيبي‌اش با اكسيژن و گوگرد است كه در شرايط دمايي بالا تشديد مي‌گردد به تدريج در فرآيند توليد شيشه مشكلات خاص خود را ايجاد مي‌نمايد . اكسيژن و گوگرد در دو سيكل شيميايي متفاوت سبب آلودگي سطح شيشه و نيز تخريب المنت‌هاي گرمايي حمام قلع مي‌شود . <o:p></o:p></FONT></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><FONT face="Times New Roman"><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin">سيكل آلودگي گوگرد با تشكيل سولفور قلع (استانو) در مذاب قلع آغاز مي‌شود . اين سولفور در محدوده‌ دمايي 1000-1050 درجه سانتيگراد به سرعت بخار شده و از محيط قلع خارج مي‌شود . بخار سولفور استانو ، در چرخه كنوكسيوني اتمسفر حمام قلع به نقاط سردتر مهاجرت كرده و بر روي سطح سقف حمام و المنتهاي گرمايي آن كندانسه مي‌شود و پس از طي فرآيند ناقص احيا ، سولفور قلع به قلع فلزي و نهايتاً مخلوطي از سولفور قلع و قلع فلزي به شكل لكه‌هاي ريز و پايدار (با قطره‌هاي متفاوت از 100 تا 1000 ميكرون) بر روي سطح شيشه چكه مي‌كند . وجود </SPAN><SPAN dir=ltr style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; mso-bidi-font-family: Nazanin">ppm</SPAN><SPAN dir=rtl></SPAN><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"><SPAN dir=rtl></SPAN> 10 سولفور در اتمسفر حمام منجر به تشكيل 100 ميلي‌گرم سولفور قلع در هر متر مكعب از فضاي حمام در دماي 1000-1050 درجه سانتيگراد مي‌گردد . نقش گوگرد در مقايسه با اكسيژن در مورد تشكيل لكه‌هاي سطحي بسيار زيادتر است و لازم است كه بهاي لازم به وجود<SPAN style="mso-spacerun: yes">&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; </SPAN>و حضور اين عنصر در حمام قلع داده شود . براي كنترل سيكل آلودگي گوگرد روش‌هاي متفاوتي تجربه شده است . با توجه به اينكه سقف محل تجمع سولفور قلع است اساس روش‌هاي اوليه تميز كردن سقف حمام با استفاده از دمش هوا يا گرم كردن ناحيه سقف و تسريع فرآيند احيا چكه در يك محدوده زماني كوتاه بود كه معمولاً در هنگام تميز كردن سقف شيشه ، توليد غير قابل استفاده مي‌شد . اكنون روش ريشه‌اي‌تري در اين مورد اتخاذ شده است . در واقع تجربه سالهاي گذشته در مورد كنترل كاهش سولفات سديم كه بيشتر در كشورهاي اروپايي جهت كاهش آلودگي محيط زيست انجام<SPAN style="mso-spacerun: yes">&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; </SPAN>مي‌گرفت ، نشان داد كه اين كاهش به شدت در تقليل سيكل گوگرد مؤثر بوده است . به همين جهت اكنون براي كنترل اين چرخه آلودگي از ورود گوگرد به داخل حمام قلع از طريق اتمسفر كوره و يا نوار شيشه حتي‌الامكان با كاهش مصرف عوامل گوگرد دار خودداري مي‌شود . سيكل آلودگي اكسيژن نيز با تركيب اكسيژن و قلع و تشكيل اكسيد قلع (استانو) آغاز مي‌گردد . <o:p></o:p></SPAN></FONT></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><FONT face="Times New Roman"><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin">بخشي از اكسيد قلع حاصل تبخير و بخشي نيز در مذاب قلع حل مي‌شود . بخار<SPAN style="mso-spacerun: yes">&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; </SPAN></SPAN><SPAN dir=ltr style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; mso-bidi-font-family: Nazanin">SnO</SPAN><SPAN dir=rtl></SPAN><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"><SPAN dir=rtl></SPAN> در نواحي سردتر روي سطح شيشه كندانسه و موجب تشكيل لكه‌هاي پايدار بر روي سطح شيشه مي‌شود . اكسيد قلع محلول پس از رسيدن به حد اشباع از مذاب قلع خارج و به صورت اكسيد استانيك روي سطح مذاب قلع شناور گشته و سطح زيرين نوار شيشه را آلوده و كدر مي‌كند . از همان ابتداي شكل‌گيري اين تكنولوژي براي كاستن از مسأله آلودگي اكسيژن ، تنها راه عملي جلوگيري از ورود اكسيژن به داخل حمام تشخيص داده شد و در اين رابطه ضمن كنترل اتمسفر حمام با استفاده از هيدروژن<SPAN style="mso-spacerun: yes">&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; </SPAN>و نيتروژن ، روش‌هاي دقيقتري براي درزبندي و جلوگيري از نفوذ ديفوزيوني اكسيژن به داخل حمام اتخاذ شد وجود حدود 10 درصد هيدروژن در اتمسفر حمام قلع ، در صورت اكسيژن به داخل حمام با جذب آن و تشكيل مولكولهاي </SPAN><SPAN dir=ltr style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; mso-bidi-font-family: Nazanin">H<SUB>2</SUB>O</SPAN><SPAN dir=rtl></SPAN><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"><SPAN dir=rtl></SPAN> ، سيكل آلودگي اكسيژن را متوقف مي‌سازد . به هر حال در حال حاضر مسأله آلودگي اكسيژن و گوگرد ، مشكل عمده در توليد شيشه فلوت نمي‌باشد و روش‌هاي كنترل و محدود كردن آن كاملاً شناخحته شده هستند . <o:p></o:p></SPAN></FONT></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Times New Roman">اما آلودگي سطح نوار شيشه به قلع يا اكسيد قلع هنوز از مباحث جالب و مورد پيگيري در اين صنعت است . بررسي‌هاي فعلي نشان داده است كه در تركيب صد انگستروم اول سطح شيشه بيش از 30 درصد اكسيد قلع وجود دارد . در مواردي آلودگي‌هاي سطحي اگر چه ممكن است ظاهراً محسوس نباشد ولي در مراحل بعدي كار با شيشه ، بويژه در فرآيندهاي تكميلي مثل توليد شيشه نشكن يا خم براي مصارف ساختماني يا اتومبيل سبب پيدايش كدري در سطح شيشه مي‌گردند . <o:p></o:p></FONT></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><B><SPAN lang=FA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin; mso-bidi-language: FA"><o:p><FONT face="Times New Roman">&nbsp;</FONT></o:p></SPAN></B></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><B><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Times New Roman">نتيجه‌گيري :<o:p></o:p></FONT></SPAN></B></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Times New Roman">ابداع فرآيند شناور (فلوت) براي توليد پيوسته نواري از شيشه تخت با دو سطح<SPAN style="mso-spacerun: yes">&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; </SPAN>موازي ، بدون اعوجاج و بدون نوسانات ضخامت ، گنجينه گرانبهايي از انواع كاوشهاي علمي و تكنولوژيكي را براي مهندسان و دانشمندان به همراه داشته است . انديشمندان تلاشهاي زيادي كرده‌اند تا جنبه‌هاي مختلف اين فرآيند اعجاب‌انگيز را با استفاده از قوانين فيزيك توضيح دهند . <o:p></o:p></FONT></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Times New Roman">دستيابي به قانونمنديهاي حاكم بر تشكيل نوار شيشه در اين فرآيند اكنون عرصه‌هاي جديدتري را در تكوين و ابداعات نوين اين تكنولوژي ايجاد كرده است و توسعه و تكميل اين تكنولوژي در سالهاي اخير سرعت بيشتري يافته و از شكل اوليه خود بسيار فاصله گرفته است . اكنون نسل جديدي از واحدهاي توليد شيشه فلوت در حال<SPAN style="mso-spacerun: yes">&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; </SPAN>شكل‌گيري است . <o:p></o:p></FONT></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><B><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Times New Roman">تركيب شيشه :<o:p></o:p></FONT></SPAN></B></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><FONT face="Times New Roman"><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin">تركيب نرمال شيشه با مقدار 9/0 % </SPAN><SPAN dir=ltr></SPAN><SPAN dir=ltr style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; mso-bidi-font-family: Nazanin"><SPAN dir=ltr></SPAN>&lt;</SPAN><SPAN dir=rtl></SPAN><SPAN style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"><SPAN dir=rtl></SPAN> </SPAN><SPAN dir=ltr style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; mso-bidi-font-family: Nazanin">Fe<SUB>2</SUB>O<SUB>3</SUB></SPAN><SPAN dir=rtl></SPAN><SUB><SPAN style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"><SPAN dir=rtl></SPAN> </SPAN></SUB><SPAN dir=ltr></SPAN><SPAN dir=ltr style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; mso-bidi-font-family: Nazanin"><SPAN dir=ltr></SPAN>&lt; </SPAN><SPAN dir=rtl></SPAN><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"><SPAN dir=rtl></SPAN><SPAN style="mso-spacerun: yes">&nbsp;</SPAN>08/0 %<o:p></o:p></SPAN></FONT></P> <DIV dir=rtl align=right> <TABLE class=MsoNormalTable dir=rtl style="BORDER-RIGHT: medium none; BORDER-TOP: medium none; BORDER-LEFT: medium none; BORDER-BOTTOM: medium none; BORDER-COLLAPSE: collapse; mso-padding-alt: 0cm 5.4pt 0cm 5.4pt; mso-table-layout-alt: fixed; mso-border-alt: solid windowtext .5pt; mso-table-dir: bidi; mso-border-insideh: .5pt solid windowtext; mso-border-insidev: .5pt solid windowtext" cellSpacing=0 cellPadding=0 border=1> <TBODY> <TR style="mso-yfti-irow: 0"> <TD style="BORDER-RIGHT: windowtext 1pt solid; PADDING-RIGHT: 5.4pt; BORDER-TOP: windowtext 1pt solid; PADDING-LEFT: 5.4pt; PADDING-BOTTOM: 0cm; BORDER-LEFT: windowtext 1pt solid; WIDTH: 54.5pt; PADDING-TOP: 0cm; BORDER-BOTTOM: windowtext 1pt solid; BACKGROUND-COLOR: transparent; mso-border-alt: solid windowtext .5pt" vAlign=top width=73> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: center" align=center><FONT face="Times New Roman"><SPAN dir=ltr style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; mso-bidi-font-family: Nazanin">SO<SUB>3</SUB></SPAN><SUB><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"><o:p></o:p></SPAN></SUB></FONT></P></TD> <TD style="BORDER-RIGHT: #e0dfe3; PADDING-RIGHT: 5.4pt; BORDER-TOP: windowtext 1pt solid; PADDING-LEFT: 5.4pt; PADDING-BOTTOM: 0cm; BORDER-LEFT: windowtext 1pt solid; WIDTH: 54.5pt; PADDING-TOP: 0cm; BORDER-BOTTOM: windowtext 1pt solid; BACKGROUND-COLOR: transparent; mso-border-alt: solid windowtext .5pt; mso-border-right-alt: solid windowtext .5pt" vAlign=top width=73> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: center" align=center><FONT face="Times New Roman"><SPAN dir=ltr style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; mso-bidi-font-family: Nazanin">K<SUB>2</SUB>O</SPAN><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"><o:p></o:p></SPAN></FONT></P></TD> <TD style="BORDER-RIGHT: #e0dfe3; PADDING-RIGHT: 5.4pt; BORDER-TOP: windowtext 1pt solid; PADDING-LEFT: 5.4pt; PADDING-BOTTOM: 0cm; BORDER-LEFT: windowtext 1pt solid; WIDTH: 54.5pt; PADDING-TOP: 0cm; BORDER-BOTTOM: windowtext 1pt solid; BACKGROUND-COLOR: transparent; mso-border-alt: solid windowtext .5pt; mso-border-right-alt: solid windowtext .5pt" vAlign=top width=73> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: center" align=center><FONT face="Times New Roman"><SPAN dir=ltr style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; mso-bidi-font-family: Nazanin">Fe<SUB>2</SUB>O<SUB>3</SUB></SPAN><SUB><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"><o:p></o:p></SPAN></SUB></FONT></P></TD> <TD style="BORDER-RIGHT: #e0dfe3; PADDING-RIGHT: 5.4pt; BORDER-TOP: windowtext 1pt solid; PADDING-LEFT: 5.4pt; PADDING-BOTTOM: 0cm; BORDER-LEFT: windowtext 1pt solid; WIDTH: 54.5pt; PADDING-TOP: 0cm; BORDER-BOTTOM: windowtext 1pt solid; BACKGROUND-COLOR: transparent; mso-border-alt: solid windowtext .5pt; mso-border-right-alt: solid windowtext .5pt" vAlign=top width=73> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: center" align=center><FONT face="Times New Roman"><SPAN dir=ltr style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; mso-bidi-font-family: Nazanin">MgO</SPAN><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"><o:p></o:p></SPAN></FONT></P></TD> <TD style="BORDER-RIGHT: #e0dfe3; PADDING-RIGHT: 5.4pt; BORDER-TOP: windowtext 1pt solid; PADDING-LEFT: 5.4pt; PADDING-BOTTOM: 0cm; BORDER-LEFT: windowtext 1pt solid; WIDTH: 54.5pt; PADDING-TOP: 0cm; BORDER-BOTTOM: windowtext 1pt solid; BACKGROUND-COLOR: transparent; mso-border-alt: solid windowtext .5pt; mso-border-right-alt: solid windowtext .5pt" vAlign=top width=73> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: center" align=center><FONT face="Times New Roman"><SPAN dir=ltr style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; mso-bidi-font-family: Nazanin">CaO</SPAN><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"><o:p></o:p></SPAN></FONT></P></TD> <TD style="BORDER-RIGHT: #e0dfe3; PADDING-RIGHT: 5.4pt; BORDER-TOP: windowtext 1pt solid; PADDING-LEFT: 5.4pt; PADDING-BOTTOM: 0cm; BORDER-LEFT: windowtext 1pt solid; WIDTH: 54.5pt; PADDING-TOP: 0cm; BORDER-BOTTOM: windowtext 1pt solid; BACKGROUND-COLOR: transparent; mso-border-alt: solid windowtext .5pt; mso-border-right-alt: solid windowtext .5pt" vAlign=top width=73> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: center" align=center><FONT face="Times New Roman"><SPAN dir=ltr style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; mso-bidi-font-family: Nazanin">Na<SUB>2</SUB>O</SPAN><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"><o:p></o:p></SPAN></FONT></P></TD> <TD style="BORDER-RIGHT: #e0dfe3; PADDING-RIGHT: 5.4pt; BORDER-TOP: windowtext 1pt solid; PADDING-LEFT: 5.4pt; PADDING-BOTTOM: 0cm; BORDER-LEFT: windowtext 1pt solid; WIDTH: 54.5pt; PADDING-TOP: 0cm; BORDER-BOTTOM: windowtext 1pt solid; BACKGROUND-COLOR: transparent; mso-border-alt: solid windowtext .5pt; mso-border-right-alt: solid windowtext .5pt" vAlign=top width=73> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: center" align=center><FONT face="Times New Roman"><SPAN dir=ltr style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; mso-bidi-font-family: Nazanin">Al<SUB>2</SUB>O<SUB>3</SUB></SPAN><SUB><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"><o:p></o:p></SPAN></SUB></FONT></P></TD> <TD style="BORDER-RIGHT: #e0dfe3; PADDING-RIGHT: 5.4pt; BORDER-TOP: windowtext 1pt solid; PADDING-LEFT: 5.4pt; PADDING-BOTTOM: 0cm; BORDER-LEFT: windowtext 1pt solid; WIDTH: 54.5pt; PADDING-TOP: 0cm; BORDER-BOTTOM: windowtext 1pt solid; BACKGROUND-COLOR: transparent; mso-border-alt: solid windowtext .5pt; mso-border-right-alt: solid windowtext .5pt" vAlign=top width=73> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: center" align=center><FONT face="Times New Roman"><SPAN dir=ltr style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; mso-bidi-font-family: Nazanin">SiO<SUB>2</SUB></SPAN><SUB><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"><o:p></o:p></SPAN></SUB></FONT></P></TD></TR> <TR style="mso-yfti-irow: 1; mso-yfti-lastrow: yes"> <TD style="BORDER-RIGHT: windowtext 1pt solid; PADDING-RIGHT: 5.4pt; BORDER-TOP: #e0dfe3; PADDING-LEFT: 5.4pt; PADDING-BOTTOM: 0cm; BORDER-LEFT: windowtext 1pt solid; WIDTH: 54.5pt; PADDING-TOP: 0cm; BORDER-BOTTOM: windowtext 1pt solid; BACKGROUND-COLOR: transparent; mso-border-alt: solid windowtext .5pt; mso-border-top-alt: solid windowtext .5pt" vAlign=top width=73> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: center" align=center><SPAN dir=ltr></SPAN><SPAN dir=ltr style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; mso-bidi-font-family: Nazanin"><SPAN dir=ltr></SPAN><FONT face="Times New Roman">0.3</FONT></SPAN><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"><o:p></o:p></SPAN></P></TD> <TD style="BORDER-RIGHT: #e0dfe3; PADDING-RIGHT: 5.4pt; BORDER-TOP: #e0dfe3; PADDING-LEFT: 5.4pt; PADDING-BOTTOM: 0cm; BORDER-LEFT: windowtext 1pt solid; WIDTH: 54.5pt; PADDING-TOP: 0cm; BORDER-BOTTOM: windowtext 1pt solid; BACKGROUND-COLOR: transparent; mso-border-alt: solid windowtext .5pt; mso-border-right-alt: solid windowtext .5pt; mso-border-top-alt: solid windowtext .5pt" vAlign=top width=73> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: center" align=center><SPAN dir=ltr></SPAN><SPAN dir=ltr style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; mso-bidi-font-family: Nazanin"><SPAN dir=ltr></SPAN><FONT face="Times New Roman">0.3</FONT></SPAN><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"><o:p></o:p></SPAN></P></TD> <TD style="BORDER-RIGHT: #e0dfe3; PADDING-RIGHT: 5.4pt; BORDER-TOP: #e0dfe3; PADDING-LEFT: 5.4pt; PADDING-BOTTOM: 0cm; BORDER-LEFT: windowtext 1pt solid; WIDTH: 54.5pt; PADDING-TOP: 0cm; BORDER-BOTTOM: windowtext 1pt solid; BACKGROUND-COLOR: transparent; mso-border-alt: solid windowtext .5pt; mso-border-right-alt: solid windowtext .5pt; mso-border-top-alt: solid windowtext .5pt" vAlign=top width=73> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: center" align=center><SPAN dir=ltr></SPAN><SPAN dir=ltr style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; mso-bidi-font-family: Nazanin"><SPAN dir=ltr></SPAN><FONT face="Times New Roman">0.1</FONT></SPAN><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"><o:p></o:p></SPAN></P></TD> <TD style="BORDER-RIGHT: #e0dfe3; PADDING-RIGHT: 5.4pt; BORDER-TOP: #e0dfe3; PADDING-LEFT: 5.4pt; PADDING-BOTTOM: 0cm; BORDER-LEFT: windowtext 1pt solid; WIDTH: 54.5pt; PADDING-TOP: 0cm; BORDER-BOTTOM: windowtext 1pt solid; BACKGROUND-COLOR: transparent; mso-border-alt: solid windowtext .5pt; mso-border-right-alt: solid windowtext .5pt; mso-border-top-alt: solid windowtext .5pt" vAlign=top width=73> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: center" align=center><SPAN dir=ltr></SPAN><SPAN dir=ltr style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; mso-bidi-font-family: Nazanin"><SPAN dir=ltr></SPAN><FONT face="Times New Roman">3.5</FONT></SPAN><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"><o:p></o:p></SPAN></P></TD> <TD style="BORDER-RIGHT: #e0dfe3; PADDING-RIGHT: 5.4pt; BORDER-TOP: #e0dfe3; PADDING-LEFT: 5.4pt; PADDING-BOTTOM: 0cm; BORDER-LEFT: windowtext 1pt solid; WIDTH: 54.5pt; PADDING-TOP: 0cm; BORDER-BOTTOM: windowtext 1pt solid; BACKGROUND-COLOR: transparent; mso-border-alt: solid windowtext .5pt; mso-border-right-alt: solid windowtext .5pt; mso-border-top-alt: solid windowtext .5pt" vAlign=top width=73> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: center" align=center><SPAN dir=ltr></SPAN><SPAN dir=ltr style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; mso-bidi-font-family: Nazanin"><SPAN dir=ltr></SPAN><FONT face="Times New Roman">9.2</FONT></SPAN><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"><o:p></o:p></SPAN></P></TD> <TD style="BORDER-RIGHT: #e0dfe3; PADDING-RIGHT: 5.4pt; BORDER-TOP: #e0dfe3; PADDING-LEFT: 5.4pt; PADDING-BOTTOM: 0cm; BORDER-LEFT: windowtext 1pt solid; WIDTH: 54.5pt; PADDING-TOP: 0cm; BORDER-BOTTOM: windowtext 1pt solid; BACKGROUND-COLOR: transparent; mso-border-alt: solid windowtext .5pt; mso-border-right-alt: solid windowtext .5pt; mso-border-top-alt: solid windowtext .5pt" vAlign=top width=73> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: center" align=center><SPAN dir=ltr></SPAN><SPAN dir=ltr style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; mso-bidi-font-family: Nazanin"><SPAN dir=ltr></SPAN><FONT face="Times New Roman">14.3</FONT></SPAN><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"><o:p></o:p></SPAN></P></TD> <TD style="BORDER-RIGHT: #e0dfe3; PADDING-RIGHT: 5.4pt; BORDER-TOP: #e0dfe3; PADDING-LEFT: 5.4pt; PADDING-BOTTOM: 0cm; BORDER-LEFT: windowtext 1pt solid; WIDTH: 54.5pt; PADDING-TOP: 0cm; BORDER-BOTTOM: windowtext 1pt solid; BACKGROUND-COLOR: transparent; mso-border-alt: solid windowtext .5pt; mso-border-right-alt: solid windowtext .5pt; mso-border-top-alt: solid windowtext .5pt" vAlign=top width=73> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: center" align=center><SPAN dir=ltr></SPAN><SPAN dir=ltr style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; mso-bidi-font-family: Nazanin"><SPAN dir=ltr></SPAN><FONT face="Times New Roman">0.3</FONT></SPAN><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"><o:p></o:p></SPAN></P></TD> <TD style="BORDER-RIGHT: #e0dfe3; PADDING-RIGHT: 5.4pt; BORDER-TOP: #e0dfe3; PADDING-LEFT: 5.4pt; PADDING-BOTTOM: 0cm; BORDER-LEFT: windowtext 1pt solid; WIDTH: 54.5pt; PADDING-TOP: 0cm; BORDER-BOTTOM: windowtext 1pt solid; BACKGROUND-COLOR: transparent; mso-border-alt: solid windowtext .5pt; mso-border-right-alt: solid windowtext .5pt; mso-border-top-alt: solid windowtext .5pt" vAlign=top width=73> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: center" align=center><SPAN dir=ltr></SPAN><SPAN dir=ltr style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; mso-bidi-font-family: Nazanin"><SPAN dir=ltr></SPAN><FONT face="Times New Roman">72.0</FONT></SPAN><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"><o:p></o:p></SPAN></P></TD></TR></TBODY></TABLE></DIV> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"><o:p><FONT face="Times New Roman">&nbsp;</FONT></o:p></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><B><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Times New Roman">شخصات مواد اوليه :<o:p></o:p></FONT></SPAN></B></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Times New Roman">خواص فيزيكي و شيميايي مواد اوليه مورد نياز<o:p></o:p></FONT></SPAN></P> <DIV dir=rtl align=right> <TABLE class=MsoNormalTable dir=rtl style="BORDER-RIGHT: medium none; BORDER-TOP: medium none; BORDER-LEFT: medium none; BORDER-BOTTOM: medium none; BORDER-COLLAPSE: collapse; mso-padding-alt: 0cm 5.4pt 0cm 5.4pt; mso-table-layout-alt: fixed; mso-border-alt: solid windowtext .5pt; mso-table-dir: bidi; mso-border-insideh: .5pt solid windowtext; mso-border-insidev: .5pt solid windowtext" cellSpacing=0 cellPadding=0 border=1> <TBODY> <TR style="mso-yfti-irow: 0"> <TD style="BORDER-RIGHT: windowtext 1pt solid; PADDING-RIGHT: 5.4pt; BORDER-TOP: windowtext 1pt solid; PADDING-LEFT: 5.4pt; PADDING-BOTTOM: 0cm; BORDER-LEFT: windowtext 1pt solid; WIDTH: 189.6pt; PADDING-TOP: 0cm; BORDER-BOTTOM: windowtext 1pt solid; BACKGROUND-COLOR: transparent; mso-border-alt: solid windowtext .5pt" vAlign=top width=253> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Times New Roman">الزامات دانه‌بندي<o:p></o:p></FONT></SPAN></P></TD> <TD style="BORDER-RIGHT: #e0dfe3; PADDING-RIGHT: 5.4pt; BORDER-TOP: windowtext 1pt solid; PADDING-LEFT: 5.4pt; PADDING-BOTTOM: 0cm; BORDER-LEFT: windowtext 1pt solid; WIDTH: 63.8pt; PADDING-TOP: 0cm; BORDER-BOTTOM: windowtext 1pt solid; BACKGROUND-COLOR: transparent; mso-border-alt: solid windowtext .5pt; mso-border-right-alt: solid windowtext .5pt" vAlign=top width=85> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Times New Roman">مقدار آب<o:p></o:p></FONT></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Times New Roman">درصد<o:p></o:p></FONT></SPAN></P></TD> <TD style="BORDER-RIGHT: #e0dfe3; PADDING-RIGHT: 5.4pt; BORDER-TOP: windowtext 1pt solid; PADDING-LEFT: 5.4pt; PADDING-BOTTOM: 0cm; BORDER-LEFT: windowtext 1pt solid; WIDTH: 4cm; PADDING-TOP: 0cm; BORDER-BOTTOM: windowtext 1pt solid; BACKGROUND-COLOR: transparent; mso-border-alt: solid windowtext .5pt; mso-border-right-alt: solid windowtext .5pt" vAlign=top width=151> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Times New Roman">تركيب شيميايي<o:p></o:p></FONT></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Times New Roman">درصد وزني<o:p></o:p></FONT></SPAN></P></TD> <TD style="BORDER-RIGHT: #e0dfe3; PADDING-RIGHT: 5.4pt; BORDER-TOP: windowtext 1pt solid; PADDING-LEFT: 5.4pt; PADDING-BOTTOM: 0cm; BORDER-LEFT: windowtext 1pt solid; WIDTH: 69.2pt; PADDING-TOP: 0cm; BORDER-BOTTOM: windowtext 1pt solid; BACKGROUND-COLOR: transparent; mso-border-alt: solid windowtext .5pt; mso-border-right-alt: solid windowtext .5pt" vAlign=top width=92> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Times New Roman">نام<o:p></o:p></FONT></SPAN></P></TD></TR> <TR style="mso-yfti-irow: 1"> <TD style="BORDER-RIGHT: windowtext 1pt solid; PADDING-RIGHT: 5.4pt; BORDER-TOP: #e0dfe3; PADDING-LEFT: 5.4pt; PADDING-BOTTOM: 0cm; BORDER-LEFT: windowtext 1pt solid; WIDTH: 189.6pt; PADDING-TOP: 0cm; BORDER-BOTTOM: windowtext 1pt solid; BACKGROUND-COLOR: transparent; mso-border-alt: solid windowtext .5pt; mso-border-top-alt: solid windowtext .5pt" vAlign=top width=253> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Times New Roman">بيشتر از 6/0 ميليمتر مجاز نمي‌باشد<o:p></o:p></FONT></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Times New Roman">1/0 ميليمتر كمتر از 5 % باشد .<o:p></o:p></FONT></SPAN></P></TD> <TD style="BORDER-RIGHT: #e0dfe3; PADDING-RIGHT: 5.4pt; BORDER-TOP: #e0dfe3; PADDING-LEFT: 5.4pt; PADDING-BOTTOM: 0cm; BORDER-LEFT: windowtext 1pt solid; WIDTH: 63.8pt; PADDING-TOP: 0cm; BORDER-BOTTOM: windowtext 1pt solid; BACKGROUND-COLOR: transparent; mso-border-alt: solid windowtext .5pt; mso-border-right-alt: solid windowtext .5pt; mso-border-top-alt: solid windowtext .5pt" vAlign=top width=85> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center><SPAN dir=ltr></SPAN><SPAN dir=ltr style="FONT-SIZE: 16pt; mso-bidi-font-family: Nazanin"><SPAN dir=ltr></SPAN><FONT face="Times New Roman">5</FONT></SPAN><SPAN dir=rtl></SPAN><SPAN style="FONT-SIZE: 16pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><SPAN dir=rtl></SPAN><FONT face="Times New Roman"> </FONT></SPAN><SPAN dir=ltr style="FONT-SIZE: 16pt; POSITION: relative; TOP: 4pt; mso-bidi-font-family: Nazanin; mso-text-raise: -4.0pt"><?xml:namespace prefix = v ns = "urn:schemas-microsoft-com:vml" /><v:shapetype id=_x0000_t75 stroked="f" filled="f" path="m@4@5l@4@11@9@11@9@5xe" o:preferrelative="t" o:spt="75" coordsize="21600,21600"><v:stroke joinstyle="miter"></v:stroke><v:formulas><v:f eqn="if lineDrawn pixelLineWidth 0"></v:f><v:f eqn="sum @0 1 0"></v:f><v:f eqn="sum 0 0 @1"></v:f><v:f eqn="prod @2 1 2"></v:f><v:f eqn="prod @3 21600 pixelWidth"></v:f><v:f eqn="prod @3 21600 pixelHeight"></v:f><v:f eqn="sum @0 0 1"></v:f><v:f eqn="prod @6 1 2"></v:f><v:f eqn="prod @7 21600 pixelWidth"></v:f><v:f eqn="sum @8 21600 0"></v:f><v:f eqn="prod @7 21600 pixelHeight"></v:f><v:f eqn="sum @10 21600 0"></v:f></v:formulas><v:path o:connecttype="rect" gradientshapeok="t" o:extrusionok="f"></v:path><o:lock aspectratio="t" v:ext="edit"></o:lock></v:shapetype><v:shape id=_x0000_i1025 style="WIDTH: 27pt; HEIGHT: 15pt" type="#_x0000_t75" fillcolor="window" o:ole=""><v:imagedata src="file:///D:\DOCUME~1\HAMID~1.MAI\LOCALS~1\Temp\msohtml1\01\clip_image001.wmz" o:title=""><FONT face="Times New Roman"></FONT></v:imagedata></v:shape></SPAN><SPAN dir=ltr style="FONT-SIZE: 16pt; mso-bidi-font-family: Nazanin"></SPAN><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><o:p></o:p></SPAN></P></TD> <TD style="BORDER-RIGHT: #e0dfe3; PADDING-RIGHT: 5.4pt; BORDER-TOP: #e0dfe3; PADDING-LEFT: 5.4pt; PADDING-BOTTOM: 0cm; BORDER-LEFT: windowtext 1pt solid; WIDTH: 4cm; PADDING-TOP: 0cm; BORDER-BOTTOM: windowtext 1pt solid; BACKGROUND-COLOR: transparent; mso-border-alt: solid windowtext .5pt; mso-border-right-alt: solid windowtext .5pt; mso-border-top-alt: solid windowtext .5pt" vAlign=top width=151> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center><SPAN lang=ES dir=ltr style="FONT-SIZE: 16pt; mso-bidi-font-family: Nazanin; mso-ansi-language: ES"><FONT face="Times New Roman">SiO<SUB>2</SUB>&gt;98<o:p></o:p></FONT></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center><SPAN lang=ES dir=ltr style="FONT-SIZE: 16pt; mso-bidi-font-family: Nazanin; mso-ansi-language: ES"><FONT face="Times New Roman">Fe<SUB>2</SUB>O<SUB>3</SUB><SPAN style="mso-spacerun: yes">&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; </SPAN>0.11<o:p></o:p></FONT></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center><SPAN lang=ES dir=ltr style="FONT-SIZE: 16pt; mso-bidi-font-family: Nazanin; mso-ansi-language: ES"><FONT face="Times New Roman">Al<SUB>2</SUB>O<SUB>3</SUB>&lt;0.3<o:p></o:p></FONT></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center><FONT face="Times New Roman"><SPAN lang=ES dir=ltr style="FONT-SIZE: 16pt; mso-bidi-font-family: Nazanin; mso-ansi-language: ES">Cr<SUB>2</SUB>O<SUB>3</SUB>:&lt;5ppm</SPAN><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><o:p></o:p></SPAN></FONT></P></TD> <TD style="BORDER-RIGHT: #e0dfe3; PADDING-RIGHT: 5.4pt; BORDER-TOP: #e0dfe3; PADDING-LEFT: 5.4pt; PADDING-BOTTOM: 0cm; BORDER-LEFT: windowtext 1pt solid; WIDTH: 69.2pt; PADDING-TOP: 0cm; BORDER-BOTTOM: windowtext 1pt solid; BACKGROUND-COLOR: transparent; mso-border-alt: solid windowtext .5pt; mso-border-right-alt: solid windowtext .5pt; mso-border-top-alt: solid windowtext .5pt" vAlign=top width=92> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Times New Roman">سيليس<o:p></o:p></FONT></SPAN></P></TD></TR> <TR style="mso-yfti-irow: 2"> <TD style="BORDER-RIGHT: windowtext 1pt solid; PADDING-RIGHT: 5.4pt; BORDER-TOP: #e0dfe3; PADDING-LEFT: 5.4pt; PADDING-BOTTOM: 0cm; BORDER-LEFT: windowtext 1pt solid; WIDTH: 189.6pt; PADDING-TOP: 0cm; BORDER-BOTTOM: windowtext 1pt solid; BACKGROUND-COLOR: transparent; mso-border-alt: solid windowtext .5pt; mso-border-top-alt: solid windowtext .5pt" vAlign=top width=253> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Times New Roman">بيشتر از 0/1 ميليمتر مجاز نمي‌باشد.<o:p></o:p></FONT></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Times New Roman">2/0 ميليمتر كمتر از 10 % باشد .<o:p></o:p></FONT></SPAN></P></TD> <TD style="BORDER-RIGHT: #e0dfe3; PADDING-RIGHT: 5.4pt; BORDER-TOP: #e0dfe3; PADDING-LEFT: 5.4pt; PADDING-BOTTOM: 0cm; BORDER-LEFT: windowtext 1pt solid; WIDTH: 63.8pt; PADDING-TOP: 0cm; BORDER-BOTTOM: windowtext 1pt solid; BACKGROUND-COLOR: transparent; mso-border-alt: solid windowtext .5pt; mso-border-right-alt: solid windowtext .5pt; mso-border-top-alt: solid windowtext .5pt" vAlign=top width=85> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center><SPAN dir=ltr></SPAN><SPAN dir=ltr style="FONT-SIZE: 16pt; mso-bidi-font-family: Nazanin"><SPAN dir=ltr></SPAN><FONT face="Times New Roman">0/5</FONT></SPAN><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><o:p></o:p></SPAN></P></TD> <TD style="BORDER-RIGHT: #e0dfe3; PADDING-RIGHT: 5.4pt; BORDER-TOP: #e0dfe3; PADDING-LEFT: 5.4pt; PADDING-BOTTOM: 0cm; BORDER-LEFT: windowtext 1pt solid; WIDTH: 4cm; PADDING-TOP: 0cm; BORDER-BOTTOM: windowtext 1pt solid; BACKGROUND-COLOR: transparent; mso-border-alt: solid windowtext .5pt; mso-border-right-alt: solid windowtext .5pt; mso-border-top-alt: solid windowtext .5pt" vAlign=top width=151> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center><FONT face="Times New Roman"><SPAN dir=ltr style="FONT-SIZE: 16pt; mso-bidi-font-family: Nazanin">Na<SUB>2</SUB>CO<SUB>3</SUB><SPAN style="mso-spacerun: yes">&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; </SPAN>98</SPAN><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><o:p></o:p></SPAN></FONT></P> <H6 dir=rtl style="LINE-HEIGHT: normal"><FONT size=5><FONT face="Times New Roman"><SPAN dir=ltr>NaCl&lt;0.3</SPAN><SPAN lang=AR-SA style="FONT-FAMILY: Nazanin"><o:p></o:p></SPAN></FONT></FONT></H6></TD> <TD style="BORDER-RIGHT: #e0dfe3; PADDING-RIGHT: 5.4pt; BORDER-TOP: #e0dfe3; PADDING-LEFT: 5.4pt; PADDING-BOTTOM: 0cm; BORDER-LEFT: windowtext 1pt solid; WIDTH: 69.2pt; PADDING-TOP: 0cm; BORDER-BOTTOM: windowtext 1pt solid; BACKGROUND-COLOR: transparent; mso-border-alt: solid windowtext .5pt; mso-border-right-alt: solid windowtext .5pt; mso-border-top-alt: solid windowtext .5pt" vAlign=top width=92> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Times New Roman">كربنات<o:p></o:p></FONT></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Times New Roman">سديم<o:p></o:p></FONT></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Times New Roman">سنگين<o:p></o:p></FONT></SPAN></P></TD></TR> <TR style="mso-yfti-irow: 3"> <TD style="BORDER-RIGHT: windowtext 1pt solid; PADDING-RIGHT: 5.4pt; BORDER-TOP: #e0dfe3; PADDING-LEFT: 5.4pt; PADDING-BOTTOM: 0cm; BORDER-LEFT: windowtext 1pt solid; WIDTH: 189.6pt; PADDING-TOP: 0cm; BORDER-BOTTOM: windowtext 1pt solid; BACKGROUND-COLOR: transparent; mso-border-alt: solid windowtext .5pt; mso-border-top-alt: solid windowtext .5pt" vAlign=top width=253> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Times New Roman">بيشتر از 2 ميليمتر مجاز نمي‌باشد.<o:p></o:p></FONT></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Times New Roman">1/0 ميليمتر كمتر از 10 % باشد .<o:p></o:p></FONT></SPAN></P></TD> <TD style="BORDER-RIGHT: #e0dfe3; PADDING-RIGHT: 5.4pt; BORDER-TOP: #e0dfe3; PADDING-LEFT: 5.4pt; PADDING-BOTTOM: 0cm; BORDER-LEFT: windowtext 1pt solid; WIDTH: 63.8pt; PADDING-TOP: 0cm; BORDER-BOTTOM: windowtext 1pt solid; BACKGROUND-COLOR: transparent; mso-border-alt: solid windowtext .5pt; mso-border-right-alt: solid windowtext .5pt; mso-border-top-alt: solid windowtext .5pt" vAlign=top width=85> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center><SPAN dir=ltr></SPAN><SPAN dir=ltr style="FONT-SIZE: 16pt; mso-bidi-font-family: Nazanin"><SPAN dir=ltr></SPAN><FONT face="Times New Roman">0/5</FONT></SPAN><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><o:p></o:p></SPAN></P></TD> <TD style="BORDER-RIGHT: #e0dfe3; PADDING-RIGHT: 5.4pt; BORDER-TOP: #e0dfe3; PADDING-LEFT: 5.4pt; PADDING-BOTTOM: 0cm; BORDER-LEFT: windowtext 1pt solid; WIDTH: 4cm; PADDING-TOP: 0cm; BORDER-BOTTOM: windowtext 1pt solid; BACKGROUND-COLOR: transparent; mso-border-alt: solid windowtext .5pt; mso-border-right-alt: solid windowtext .5pt; mso-border-top-alt: solid windowtext .5pt" vAlign=top width=151> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center><FONT face="Times New Roman"><SPAN dir=ltr style="FONT-SIZE: 16pt; mso-bidi-font-family: Nazanin">CaO<SPAN style="mso-spacerun: yes">&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; </SPAN>55</SPAN><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><o:p></o:p></SPAN></FONT></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center><FONT face="Times New Roman"><SPAN dir=ltr style="FONT-SIZE: 16pt; mso-bidi-font-family: Nazanin">Fe<SUB>2</SUB>O<SUB>3</SUB>&lt;0/12</SPAN><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><o:p></o:p></SPAN></FONT></P></TD> <TD style="BORDER-RIGHT: #e0dfe3; PADDING-RIGHT: 5.4pt; BORDER-TOP: #e0dfe3; PADDING-LEFT: 5.4pt; PADDING-BOTTOM: 0cm; BORDER-LEFT: windowtext 1pt solid; WIDTH: 69.2pt; PADDING-TOP: 0cm; BORDER-BOTTOM: windowtext 1pt solid; BACKGROUND-COLOR: transparent; mso-border-alt: solid windowtext .5pt; mso-border-right-alt: solid windowtext .5pt; mso-border-top-alt: solid windowtext .5pt" vAlign=top width=92> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Times New Roman">آهك<o:p></o:p></FONT></SPAN></P></TD></TR> <TR style="mso-yfti-irow: 4"> <TD style="BORDER-RIGHT: windowtext 1pt solid; PADDING-RIGHT: 5.4pt; BORDER-TOP: #e0dfe3; PADDING-LEFT: 5.4pt; PADDING-BOTTOM: 0cm; BORDER-LEFT: windowtext 1pt solid; WIDTH: 189.6pt; PADDING-TOP: 0cm; BORDER-BOTTOM: windowtext 1pt solid; BACKGROUND-COLOR: transparent; mso-border-alt: solid windowtext .5pt; mso-border-top-alt: solid windowtext .5pt" vAlign=top width=253> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Times New Roman">بيشتر از 2/1 ميليمتر مجاز نمي‌باشد.<o:p></o:p></FONT></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Times New Roman">1/0 ميليمتر كمتر از 10 % باشد .<o:p></o:p></FONT></SPAN></P></TD> <TD style="BORDER-RIGHT: #e0dfe3; PADDING-RIGHT: 5.4pt; BORDER-TOP: #e0dfe3; PADDING-LEFT: 5.4pt; PADDING-BOTTOM: 0cm; BORDER-LEFT: windowtext 1pt solid; WIDTH: 63.8pt; PADDING-TOP: 0cm; BORDER-BOTTOM: windowtext 1pt solid; BACKGROUND-COLOR: transparent; mso-border-alt: solid windowtext .5pt; mso-border-right-alt: solid windowtext .5pt; mso-border-top-alt: solid windowtext .5pt" vAlign=top width=85> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center><SPAN dir=ltr></SPAN><SPAN dir=ltr style="FONT-SIZE: 16pt; mso-bidi-font-family: Nazanin"><SPAN dir=ltr></SPAN><FONT face="Times New Roman">0/5</FONT></SPAN><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><o:p></o:p></SPAN></P></TD> <TD style="BORDER-RIGHT: #e0dfe3; PADDING-RIGHT: 5.4pt; BORDER-TOP: #e0dfe3; PADDING-LEFT: 5.4pt; PADDING-BOTTOM: 0cm; BORDER-LEFT: windowtext 1pt solid; WIDTH: 4cm; PADDING-TOP: 0cm; BORDER-BOTTOM: windowtext 1pt solid; BACKGROUND-COLOR: transparent; mso-border-alt: solid windowtext .5pt; mso-border-right-alt: solid windowtext .5pt; mso-border-top-alt: solid windowtext .5pt" vAlign=top width=151> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center><FONT face="Times New Roman"><SPAN dir=ltr style="FONT-SIZE: 16pt; mso-bidi-font-family: Nazanin">CaO<SPAN style="mso-spacerun: yes">&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; </SPAN>30</SPAN><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><o:p></o:p></SPAN></FONT></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center><SPAN dir=ltr style="FONT-SIZE: 16pt; mso-bidi-font-family: Nazanin"><FONT face="Times New Roman">Fe<SUB>2</SUB>O<SUB>3</SUB>&lt;0/12<o:p></o:p></FONT></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center><FONT face="Times New Roman"><SPAN dir=ltr style="FONT-SIZE: 16pt; mso-bidi-font-family: Nazanin">MgO<SPAN style="mso-spacerun: yes">&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; </SPAN>20</SPAN><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><o:p></o:p></SPAN></FONT></P></TD> <TD style="BORDER-RIGHT: #e0dfe3; PADDING-RIGHT: 5.4pt; BORDER-TOP: #e0dfe3; PADDING-LEFT: 5.4pt; PADDING-BOTTOM: 0cm; BORDER-LEFT: windowtext 1pt solid; WIDTH: 69.2pt; PADDING-TOP: 0cm; BORDER-BOTTOM: windowtext 1pt solid; BACKGROUND-COLOR: transparent; mso-border-alt: solid windowtext .5pt; mso-border-right-alt: solid windowtext .5pt; mso-border-top-alt: solid windowtext .5pt" vAlign=top width=92> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Times New Roman">دولوميت<o:p></o:p></FONT></SPAN></P></TD></TR> <TR style="mso-yfti-irow: 5"> <TD style="BORDER-RIGHT: windowtext 1pt solid; PADDING-RIGHT: 5.4pt; BORDER-TOP: #e0dfe3; PADDING-LEFT: 5.4pt; PADDING-BOTTOM: 0cm; BORDER-LEFT: windowtext 1pt solid; WIDTH: 189.6pt; PADDING-TOP: 0cm; BORDER-BOTTOM: windowtext 1pt solid; BACKGROUND-COLOR: transparent; mso-border-alt: solid windowtext .5pt; mso-border-top-alt: solid windowtext .5pt" vAlign=top width=253> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Times New Roman">بيشتر از 5/0 ميليمتر مجاز نمي‌باشد.<o:p></o:p></FONT></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Times New Roman">1/0 ميليمتر كمتر از 25 % باشد .<o:p></o:p></FONT></SPAN></P></TD> <TD style="BORDER-RIGHT: #e0dfe3; PADDING-RIGHT: 5.4pt; BORDER-TOP: #e0dfe3; PADDING-LEFT: 5.4pt; PADDING-BOTTOM: 0cm; BORDER-LEFT: windowtext 1pt solid; WIDTH: 63.8pt; PADDING-TOP: 0cm; BORDER-BOTTOM: windowtext 1pt solid; BACKGROUND-COLOR: transparent; mso-border-alt: solid windowtext .5pt; mso-border-right-alt: solid windowtext .5pt; mso-border-top-alt: solid windowtext .5pt" vAlign=top width=85> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center><SPAN dir=ltr></SPAN><SPAN dir=ltr style="FONT-SIZE: 16pt; mso-bidi-font-family: Nazanin"><SPAN dir=ltr></SPAN><FONT face="Times New Roman">0/5</FONT></SPAN><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><o:p></o:p></SPAN></P></TD> <TD style="BORDER-RIGHT: #e0dfe3; PADDING-RIGHT: 5.4pt; BORDER-TOP: #e0dfe3; PADDING-LEFT: 5.4pt; PADDING-BOTTOM: 0cm; BORDER-LEFT: windowtext 1pt solid; WIDTH: 4cm; PADDING-TOP: 0cm; BORDER-BOTTOM: windowtext 1pt solid; BACKGROUND-COLOR: transparent; mso-border-alt: solid windowtext .5pt; mso-border-right-alt: solid windowtext .5pt; mso-border-top-alt: solid windowtext .5pt" vAlign=top width=151> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center><SPAN dir=ltr style="FONT-SIZE: 16pt; mso-bidi-font-family: Nazanin"><FONT face="Times New Roman">Al<SUB>2</SUB>O<SUB>3</SUB>&gt;17<o:p></o:p></FONT></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center><SPAN dir=ltr style="FONT-SIZE: 16pt; mso-bidi-font-family: Nazanin"><FONT face="Times New Roman">Fe<SUB>2</SUB>O<SUB>3</SUB>&lt;0/15<o:p></o:p></FONT></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center><FONT face="Times New Roman"><SPAN dir=ltr style="FONT-SIZE: 16pt; mso-bidi-font-family: Nazanin">SiO<SUB>2</SUB>&lt;70</SPAN><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><o:p></o:p></SPAN></FONT></P></TD> <TD style="BORDER-RIGHT: #e0dfe3; PADDING-RIGHT: 5.4pt; BORDER-TOP: #e0dfe3; PADDING-LEFT: 5.4pt; PADDING-BOTTOM: 0cm; BORDER-LEFT: windowtext 1pt solid; WIDTH: 69.2pt; PADDING-TOP: 0cm; BORDER-BOTTOM: windowtext 1pt solid; BACKGROUND-COLOR: transparent; mso-border-alt: solid windowtext .5pt; mso-border-right-alt: solid windowtext .5pt; mso-border-top-alt: solid windowtext .5pt" vAlign=top width=92> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Times New Roman">فلدسپار<o:p></o:p></FONT></SPAN></P></TD></TR> <TR style="mso-yfti-irow: 6"> <TD style="BORDER-RIGHT: windowtext 1pt solid; PADDING-RIGHT: 5.4pt; BORDER-TOP: #e0dfe3; PADDING-LEFT: 5.4pt; PADDING-BOTTOM: 0cm; BORDER-LEFT: windowtext 1pt solid; WIDTH: 189.6pt; PADDING-TOP: 0cm; BORDER-BOTTOM: windowtext 1pt solid; BACKGROUND-COLOR: transparent; mso-border-alt: solid windowtext .5pt; mso-border-top-alt: solid windowtext .5pt" vAlign=top width=253> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Times New Roman">بيشتر از 1 ميليمتر مجاز نمي‌باشد.<o:p></o:p></FONT></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Times New Roman">1/0 ميليمتر كمتر از 20 % باشد .<o:p></o:p></FONT></SPAN></P></TD> <TD style="BORDER-RIGHT: #e0dfe3; PADDING-RIGHT: 5.4pt; BORDER-TOP: #e0dfe3; PADDING-LEFT: 5.4pt; PADDING-BOTTOM: 0cm; BORDER-LEFT: windowtext 1pt solid; WIDTH: 63.8pt; PADDING-TOP: 0cm; BORDER-BOTTOM: windowtext 1pt solid; BACKGROUND-COLOR: transparent; mso-border-alt: solid windowtext .5pt; mso-border-right-alt: solid windowtext .5pt; mso-border-top-alt: solid windowtext .5pt" vAlign=top width=85> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center><SPAN dir=ltr></SPAN><SPAN dir=ltr style="FONT-SIZE: 16pt; mso-bidi-font-family: Nazanin"><SPAN dir=ltr></SPAN><FONT face="Times New Roman">0/5</FONT></SPAN><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><o:p></o:p></SPAN></P></TD> <TD style="BORDER-RIGHT: #e0dfe3; PADDING-RIGHT: 5.4pt; BORDER-TOP: #e0dfe3; PADDING-LEFT: 5.4pt; PADDING-BOTTOM: 0cm; BORDER-LEFT: windowtext 1pt solid; WIDTH: 4cm; PADDING-TOP: 0cm; BORDER-BOTTOM: windowtext 1pt solid; BACKGROUND-COLOR: transparent; mso-border-alt: solid windowtext .5pt; mso-border-right-alt: solid windowtext .5pt; mso-border-top-alt: solid windowtext .5pt" vAlign=top width=151> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center><SPAN dir=ltr style="FONT-SIZE: 16pt; mso-bidi-font-family: Nazanin"><FONT face="Times New Roman">Na<SUB>2</SUB>SO<SUB>4</SUB><SPAN style="mso-spacerun: yes">&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; </SPAN>99<o:p></o:p></FONT></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center><FONT face="Times New Roman"><SPAN dir=ltr style="FONT-SIZE: 16pt; mso-bidi-font-family: Nazanin">NaC<SUB>1</SUB>&lt;0.5</SPAN><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><o:p></o:p></SPAN></FONT></P></TD> <TD style="BORDER-RIGHT: #e0dfe3; PADDING-RIGHT: 5.4pt; BORDER-TOP: #e0dfe3; PADDING-LEFT: 5.4pt; PADDING-BOTTOM: 0cm; BORDER-LEFT: windowtext 1pt solid; WIDTH: 69.2pt; PADDING-TOP: 0cm; BORDER-BOTTOM: windowtext 1pt solid; BACKGROUND-COLOR: transparent; mso-border-alt: solid windowtext .5pt; mso-border-right-alt: solid windowtext .5pt; mso-border-top-alt: solid windowtext .5pt" vAlign=top width=92> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Times New Roman">سولفات<o:p></o:p></FONT></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Times New Roman">سديم<o:p></o:p></FONT></SPAN></P></TD></TR> <TR style="mso-yfti-irow: 7; mso-yfti-lastrow: yes"> <TD style="BORDER-RIGHT: windowtext 1pt solid; PADDING-RIGHT: 5.4pt; BORDER-TOP: #e0dfe3; PADDING-LEFT: 5.4pt; PADDING-BOTTOM: 0cm; BORDER-LEFT: windowtext 1pt solid; WIDTH: 189.6pt; PADDING-TOP: 0cm; BORDER-BOTTOM: windowtext 1pt solid; BACKGROUND-COLOR: transparent; mso-border-alt: solid windowtext .5pt; mso-border-top-alt: solid windowtext .5pt" vAlign=top width=253> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Times New Roman">بيشتر از 1 ميليمتر مجاز نمي‌باشد.<o:p></o:p></FONT></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Times New Roman">1/0 ميليمتر كمتر از 10 % باشد .<o:p></o:p></FONT></SPAN></P></TD> <TD style="BORDER-RIGHT: #e0dfe3; PADDING-RIGHT: 5.4pt; BORDER-TOP: #e0dfe3; PADDING-LEFT: 5.4pt; PADDING-BOTTOM: 0cm; BORDER-LEFT: windowtext 1pt solid; WIDTH: 63.8pt; PADDING-TOP: 0cm; BORDER-BOTTOM: windowtext 1pt solid; BACKGROUND-COLOR: transparent; mso-border-alt: solid windowtext .5pt; mso-border-right-alt: solid windowtext .5pt; mso-border-top-alt: solid windowtext .5pt" vAlign=top width=85> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center><FONT face="Times New Roman"><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; FONT-FAMILY: Nazanin">1 </SPAN><SPAN dir=ltr></SPAN><SPAN dir=ltr style="FONT-SIZE: 16pt; mso-bidi-font-family: Nazanin"><SPAN dir=ltr></SPAN>&lt;</SPAN><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><o:p></o:p></SPAN></FONT></P></TD> <TD style="BORDER-RIGHT: #e0dfe3; PADDING-RIGHT: 5.4pt; BORDER-TOP: #e0dfe3; PADDING-LEFT: 5.4pt; PADDING-BOTTOM: 0cm; BORDER-LEFT: windowtext 1pt solid; WIDTH: 4cm; PADDING-TOP: 0cm; BORDER-BOTTOM: windowtext 1pt solid; BACKGROUND-COLOR: transparent; mso-border-alt: solid windowtext .5pt; mso-border-right-alt: solid windowtext .5pt; mso-border-top-alt: solid windowtext .5pt" vAlign=top width=151> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center><SPAN dir=ltr style="FONT-SIZE: 16pt; mso-bidi-font-family: Nazanin"><FONT face="Times New Roman">C<SPAN style="mso-spacerun: yes">&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; </SPAN>80<o:p></o:p></FONT></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center><FONT face="Times New Roman"><SPAN dir=ltr style="FONT-SIZE: 16pt; mso-bidi-font-family: Nazanin">Ash&lt;2</SPAN><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><o:p></o:p></SPAN></FONT></P></TD> <TD style="BORDER-RIGHT: #e0dfe3; PADDING-RIGHT: 5.4pt; BORDER-TOP: #e0dfe3; PADDING-LEFT: 5.4pt; PADDING-BOTTOM: 0cm; BORDER-LEFT: windowtext 1pt solid; WIDTH: 69.2pt; PADDING-TOP: 0cm; BORDER-BOTTOM: windowtext 1pt solid; BACKGROUND-COLOR: transparent; mso-border-alt: solid windowtext .5pt; mso-border-right-alt: solid windowtext .5pt; mso-border-top-alt: solid windowtext .5pt" vAlign=top width=92> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Times New Roman">كربن<o:p></o:p></FONT></SPAN></P></TD></TR></TBODY></TABLE></DIV> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"><o:p><FONT face="Times New Roman">&nbsp;</FONT></o:p></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><B><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"><o:p><FONT face="Times New Roman">&nbsp;</FONT></o:p></SPAN></B></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><B><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Times New Roman">خلاصه :<o:p></o:p></FONT></SPAN></B></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Times New Roman">در قلب صنعت شيشه جهان ، فرآيند فلوت قرار دارد كه توسط پيلكينگتون در سال 1959 بوجود آمد كه شيشه شفاف ، رنگي و پوششي دار براي ساختمان و شيشه<SPAN style="mso-spacerun: yes">&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; </SPAN>شفاف و رنگي را براي وسايل نقليه توليد مي‌كند . <o:p></o:p></FONT></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Times New Roman">اين فرآيند ، قادر به ساخت شيشه با ضخامت 6 ميليمتر است و حالا قادر به توليد شيشه‌هايي به ضخامت 4/0 ميليمتر و حتي تا 25 ميليمتر است .<o:p></o:p></FONT></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Times New Roman">شيشه مذاب ، در تقريباً دماي 1000 درجه سانتيگراد بطور مداوم از كوره روي حمام باريك قلع مذاب ريخته مي‌شود . شيشه مذاب روي قلع شناور مي‌شود ، به صورت يك سطح صاف روي آن پخش مي‌شود . ضخامت شيشه به وسيله سرعتي كه نوار شيشه در حال جامد شدن از حمام كشيده مي‌شود و كنترل مي‌گردد . سپس آنيل مي‌گردد<SPAN style="mso-spacerun: yes">&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; </SPAN>(با سرمايش كنترل شده) و شيشه به عنوان محصولي پوليش شده با حرارت كه داراي سطوح واقعاً موازي است درمي‌آيد .</FONT></SPAN></P> Sun, 29 Apr 2007 09:33:16 GMT http://commenting.blogfa.com/?blogid=ceramic&postid=57 ceramic http://ceramic.blogfa.com/post-57.aspx http://ceramic.blogfa.com/post-56.aspx <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: center" align=center><FONT face="Times New Roman"><B><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 18pt; COLOR: fuchsia; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"></SPAN></B></FONT>&nbsp;</P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: center" align=center><FONT face="Times New Roman"><FONT size=3><B><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 18pt; COLOR: fuchsia; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin">شيشه‌هاي فيوزينگ ( </SPAN></B><B><SPAN dir=ltr style="FONT-SIZE: 18pt; COLOR: fuchsia; LINE-HEIGHT: 150%; mso-bidi-font-family: Nazanin">Fusing<SPAN style="mso-spacerun: yes">&nbsp; </SPAN>Glasses</SPAN></B><SPAN dir=rtl></SPAN><B><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 18pt; COLOR: fuchsia; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"><SPAN dir=rtl></SPAN> )</SPAN></B><B><SPAN lang=FA style="FONT-SIZE: 18pt; COLOR: fuchsia; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin; mso-bidi-language: FA"><?xml:namespace prefix = o ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:office" /><o:p></o:p></SPAN></B></FONT></FONT></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: center" align=center><B><SPAN lang=FA style="FONT-SIZE: 18pt; COLOR: fuchsia; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin; mso-bidi-language: FA"><o:p><FONT face="Times New Roman" size=3>&nbsp;</FONT></o:p></SPAN></B></P> <P class=MsoBodyText dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt"><SPAN lang=AR-SA style="FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Times New Roman"><FONT size=3>يكي از طرح‌هاي جذاب و زيباي شيشه‌هاي تزئيني ، شيشه‌هاي فيوزينگ مي‌باشد .<SPAN style="mso-spacerun: yes">&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; </SPAN>در شيشه‌هاي فيوزينگ طرح مورد نظر با برش‌هايي از شيشه و توسط اعمال حرارت<SPAN style="mso-spacerun: yes">&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; </SPAN>به صفحه اصلي شيشه‌اي فيوز مي‌گردد (اتصال مي‌يابند) . براي توليد شيشه‌هاي فيوزينگ تزئيني به كوره ، كفي كوره ، آستركف و شيشه نيازمنديم . <o:p></o:p></FONT></FONT></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Times New Roman"><FONT size=3>كوره فيوزينگ مهمترين وسيله لازم براي فيوز شيشه مي‌باشد . اين كوره با پوشش‌هاي سراميكي سنتي يا با دستاوردهاي جديد ساخته مي‌شود . تفاوت بين كوره سراميكها<SPAN style="mso-spacerun: yes">&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; </SPAN>و كوره فيوزينگ شيشه در محل المنتها است . كوره فيوزينگ داراي المنتهاي الكتريكي مي‌باشد كه در بالاي كوره و در كناره‌ها و كف كوره قرار دارند . دليل اين امر انتشار يكسان حرارت در تمام سطح شيشه مي‌باشد . كوره‌هاي گازي نيز مي‌توانند براي فيوزينگ استفاده گردند ، اما در اينصورت مشكلات زيادي به وجود خواهد آمد . <o:p></o:p></FONT></FONT></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><B><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Times New Roman"><FONT size=3>انواع كوره‌ها :<o:p></o:p></FONT></FONT></SPAN></B></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><FONT face="Times New Roman"><FONT size=3><B><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"><SPAN style="mso-spacerun: yes">&nbsp;</SPAN></SPAN></B><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin">المنت‌هاي حرارتي كوره‌هاي الكتريكي ممكن است در بالاي كوره يا اطراف ديواره‌هاي داخلي كوره باشد . كوره‌هايي كه المنت‌هاي حرارتي آنها بالاي كوره قرار دارند حرارت از بالا ( </SPAN><SPAN dir=ltr style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; mso-bidi-font-family: Nazanin">Top Fired</SPAN><SPAN dir=rtl></SPAN><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"><SPAN dir=rtl></SPAN> ) ناميده مي‌شوند و آنهايي كه المنت‌هاي حرارتي‌شان در كناره‌هاي كوره كار گذاشته شده است حرارت از كنار ( </SPAN><SPAN dir=ltr style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; mso-bidi-font-family: Nazanin">Side Fired</SPAN><SPAN dir=rtl></SPAN><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"><SPAN dir=rtl></SPAN> ) ناميده مي‌شوند . مكان<SPAN style="mso-spacerun: yes">&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; </SPAN>و نظم المنت‌هاي حرارتي توسط چگونگي حرارت ديدن شيشه تعيين مي‌گردد . كوره فيوزينگ شركت آبگينه از نوع حرارت از بالا مي‌باشد كه داراي 15 المنت‌ حرارتي در سقف كوره يعني بر روي درب آن است . <o:p></o:p></SPAN></FONT></FONT></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Times New Roman"><FONT size=3>در توليد محصولات فيوزينگ مهمترين عامل شيشه‌هاي مخصوص فيوزينگ مي‌باشند<SPAN style="mso-spacerun: yes">&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; </SPAN>كه بايد ضريب انبساط حرارتي متناسبي داشته باشند . از لحاظ فيوزينگ شيشه ، اگر دو شيشه بتوانند با هم فيوز شوند ، هماهنگ هستند . در اين حالت پس از خنك كردن مناسب تا دماي اتاق ، هيچ تنش بيش از اندازه‌اي كه منجر به شكست شود ، در قطعه نهايي وجود ندارد . آزمايشهايي كه براي تشخيص هماهنگي شيشه‌ها وجود دارند عبارتند از : 1) كشش ريسمان<SPAN style="mso-tab-count: 2">&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; </SPAN>2) تنش سنجي<SPAN style="mso-tab-count: 1">&nbsp;&nbsp;&nbsp; </SPAN>3) آزمايش قطعه<o:p></o:p></FONT></FONT></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Times New Roman"><FONT size=3>به عنوان مثال آزمايش كشش ريسمان خيلي سريع و بدون استفاده از كوره انجام مي‌شود و بر اساس اين واقعيت است كه اگر رشته‌اي از دو شيشه كشيده شده كه شبيه به هم منقبض نمي‌شوند ، به يكديگر فيوز شوند ، رشته خم خواهد شد . <o:p></o:p></FONT></FONT></SPAN></P> <H2 dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: right" align=left><SPAN lang=AR-SA style="FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Times New Roman"><FONT size=3>مراحل عمليات حرارتي براي فيوزينگ<o:p></o:p></FONT></FONT></SPAN></H2> <P class=MsoBodyText dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt"><SPAN lang=AR-SA style="FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Times New Roman"><FONT size=3>شش مرحله در سيكل حرارتي فيوزينگ وجود دارد كه دو مرحله براي گرمايش و چهار مرحله براي سرمايش بوده و عبارتند از : <o:p></o:p></FONT></FONT></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 18pt 0pt 0cm; TEXT-INDENT: -18pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%; tab-stops: list 18.0pt; mso-list: l0 level1 lfo1"><FONT face="Times New Roman"><FONT size=3><SPAN style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; mso-bidi-font-family: 'Times New Roman'"><SPAN style="mso-list: Ignore">1)<SPAN style="FONT: 7pt 'Times New Roman'">&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; </SPAN></SPAN></SPAN><SPAN dir=rtl><B><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin">گرمايش اوليه :</SPAN></B></SPAN><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"> <o:p></o:p></SPAN></FONT></FONT></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><FONT face="Times New Roman"><FONT size=3><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin">مرحله‌اي است كه شامل حرارت دادن شيشه از دماي اتاق تا درست بالاي دماي نقطه كرنش شيشه مي‌باشد . در شيشه‌هاي رنگي اين دما رنجي از 400 تا </SPAN><SPAN dir=ltr style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; mso-bidi-font-family: Nazanin">c</SPAN><SPAN dir=rtl></SPAN><SPAN style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"><SPAN dir=rtl></SPAN> <SUP><SPAN lang=AR-SA>0</SPAN></SUP><SPAN lang=AR-SA> 485 مي‌باشد . در طول اين مرحله گرمايش در سرعتي درست زير سرعت دمايي كه سبب شكست مي‌گردد ، شروع مي‌شود . اين سرعت با اندازة ضخيم‌ترين لايه منفرد از شيشه تغيير مي‌كند . هنگاميكه دما به نقطة كرنش برسد مرحله دوم شروع مي‌گردد . <o:p></o:p></SPAN></SPAN></FONT></FONT></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"><o:p><FONT face="Times New Roman" size=3>&nbsp;</FONT></o:p></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 18pt 0pt 0cm; TEXT-INDENT: -18pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%; tab-stops: list 18.0pt; mso-list: l0 level1 lfo1"><FONT face="Times New Roman"><FONT size=3><SPAN style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; mso-bidi-font-family: 'Times New Roman'"><SPAN style="mso-list: Ignore">2)<SPAN style="FONT: 7pt 'Times New Roman'">&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; </SPAN></SPAN></SPAN><SPAN dir=rtl><B><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin">گرمايش سريع :</SPAN></B></SPAN><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"> <o:p></o:p></SPAN></FONT></FONT></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Times New Roman"><FONT size=3>در اين مرحله شيشه فيوز نشده از دماي نقطة كرنش تا دمايي كه در آن لايه‌هاي شيشه منفرد تا حد مطلوب فيوز نشده‌اند ، حرارت داده مي‌شود . اين مرحله از سيكل حرارتي در مقايسه با مرحلة قبل خيلي سريعتر مي‌باشد . دماي فيوز به فرمول شيشه و ضخامت آن بستگي دارد . وقتي كه فيوز دلخواه بدست آمد ، مرحلة بعدي شروع مي‌گردد . <o:p></o:p></FONT></FONT></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 18pt 0pt 0cm; TEXT-INDENT: -18pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%; tab-stops: list 18.0pt; mso-list: l0 level1 lfo1"><FONT face="Times New Roman"><FONT size=3><B><SPAN style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; mso-bidi-font-family: 'Times New Roman'"><SPAN style="mso-list: Ignore">3)<SPAN style="FONT: 7pt 'Times New Roman'">&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; </SPAN></SPAN></SPAN></B><SPAN dir=rtl><B><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin">سرمايش سريع : <o:p></o:p></SPAN></B></SPAN></FONT></FONT></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><FONT face="Times New Roman"><FONT size=3><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin">خنك نمودن شيشه فيوز شده از بالاترين دما كه در طول مرحلة گرمايش سريع به آن رسيديم تا دماي آنيلينگ را سرمايش سريع گويند . براي مقابله با كريستاليزه<SPAN style="mso-spacerun: yes">&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; </SPAN>شدن ، خنك كردن بايد با سرعت خنك شدن كوره مطابقت داشته باشد . هنگاميكه دما به رنج آنيلينگ رسيد (تقريباً </SPAN><SPAN dir=ltr style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; mso-bidi-font-family: Nazanin">c</SPAN><SPAN dir=rtl></SPAN><SPAN style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"><SPAN dir=rtl></SPAN> <SUP><SPAN lang=AR-SA>0</SPAN></SUP><SPAN lang=AR-SA> 540) مرحلة چهارم شروع مي‌شود . <B><o:p></o:p></B></SPAN></SPAN></FONT></FONT></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 18pt 0pt 0cm; TEXT-INDENT: -18pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%; tab-stops: list 18.0pt; mso-list: l0 level1 lfo1"><FONT face="Times New Roman"><FONT size=3><B><SPAN style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; mso-bidi-font-family: 'Times New Roman'"><SPAN style="mso-list: Ignore">4)<SPAN style="FONT: 7pt 'Times New Roman'">&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; </SPAN></SPAN></SPAN></B><SPAN dir=rtl><B><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"><SPAN style="mso-spacerun: yes">&nbsp;</SPAN>نگهداري در دماي آنيل : <o:p></o:p></SPAN></B></SPAN></FONT></FONT></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Times New Roman"><FONT size=3>در اين مرحله ، كوره در يك دماي ثابت (دماي آنيلينگ بهينه) نگهداشته مي‌شود . زمان و دماي نگهداري بستگي به شيشه و ضخامت آن دارد . هنگاميكه دماي شيشه با دماي تاقچه كوره برابر شد و تنشهاي ناشي از نابرابري حرارت دادن يا كار مكانيكي برطرف شد مرحله پنجم آغاز مي‌گردد . <B><o:p></o:p></B></FONT></FONT></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 18pt 0pt 0cm; TEXT-INDENT: -18pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%; tab-stops: list 18.0pt; mso-list: l0 level1 lfo1"><FONT face="Times New Roman"><FONT size=3><B><SPAN style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; mso-bidi-font-family: 'Times New Roman'"><SPAN style="mso-list: Ignore">5)<SPAN style="FONT: 7pt 'Times New Roman'">&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; </SPAN></SPAN></SPAN></B><SPAN dir=rtl><B><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin">سرد كردن از دماي آنيل :<o:p></o:p></SPAN></B></SPAN></FONT></FONT></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Times New Roman"><FONT size=3>اين دما بين دو دماي نگهداري در آنيل و نقطة كرنش محدود مي‌شود . تنها زمان جلوگيري از پيشرفت تنش دائمي در قطعة نهايي در طول اين مرحله مي‌باشد . <B><o:p></o:p></B></FONT></FONT></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 18pt 0pt 0cm; TEXT-INDENT: -18pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%; tab-stops: list 18.0pt; mso-list: l0 level1 lfo1"><FONT face="Times New Roman"><FONT size=3><B><SPAN style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; mso-bidi-font-family: 'Times New Roman'"><SPAN style="mso-list: Ignore">6)<SPAN style="FONT: 7pt 'Times New Roman'">&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; </SPAN></SPAN></SPAN></B><SPAN dir=rtl><B><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin">خنك كردن تا رسيدن به دماي اتاق :<o:p></o:p></SPAN></B></SPAN></FONT></FONT></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="TEXT-JUSTIFY: kashida; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-ALIGN: justify; TEXT-KASHIDA: 0%"><SPAN lang=AR-SA style="FONT-SIZE: 16pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Times New Roman"><FONT size=3>اين مرحله جهت جلوگيري از شكست مي‌باشد . سرعت حداكثر خنك كردن مجاز براي جلوگيري از شكست بستگي به ضخامت دارد ولي عموماً سريع است . عموماً به كوره‌ها اجازه داده مي‌شود تا به طور طبيعي خنك گردند . <B><o:p></o:p></B></FONT></FONT></SPAN></P> <P class=MsoBodyText dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt"><SPAN lang=AR-SA style="FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT size=5><FONT face="Times New Roman"><FONT size=3>زمانها و دماها براي هر نوع شيشه و براي هر ضخامتي متفاوت مي‌باشد</FONT> . <o:p></o:p></FONT></FONT></SPAN></P> Sun, 29 Apr 2007 09:31:48 GMT http://commenting.blogfa.com/?blogid=ceramic&postid=56 ceramic http://ceramic.blogfa.com/post-56.aspx http://ceramic.blogfa.com/post-55.aspx <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center><B><SPAN lang=FA style="FONT-SIZE: 16pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT color=#cc3333><FONT face="Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif"></FONT></FONT></SPAN></B>&nbsp;</P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center><B><SPAN lang=FA style="FONT-SIZE: 16pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT color=#cc3333><FONT face="Tahoma, Arial, Helvetica, sans-serif">شالوده صنعت شيشه (3 جلد)<?xml:namespace prefix = o ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:office" /><o:p></o:p></FONT></FONT></SPAN></B></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt"><SPAN lang=FA style="FONT-SIZE: 14pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><o:p><FONT face="Times New Roman">&nbsp;</FONT></o:p></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt"><FONT face="Times New Roman"><SPAN lang=FA style="FONT-SIZE: 14pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><SPAN style="mso-spacerun: yes">&nbsp;</SPAN>تاليف: </SPAN><SPAN dir=ltr style="FONT-SIZE: 14pt; mso-bidi-font-family: Nazanin">Fay V.Tooley<o:p></o:p></SPAN></FONT></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt"><SPAN lang=FA style="FONT-SIZE: 14pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Times New Roman">ترجمه: گروه مترجمين شركت شيشه قزوين( 1372)<o:p></o:p></FONT></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt"><SPAN lang=FA style="FONT-SIZE: 14pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><o:p><FONT face="Times New Roman">&nbsp;</FONT></o:p></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt"><B><SPAN lang=FA style="FONT-SIZE: 14pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Times New Roman">فهرست جلد 1:<o:p></o:p></FONT></SPAN></B></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt"><SPAN lang=FA style="FONT-SIZE: 14pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Times New Roman">تكوين و تكميل تركيب بندي شيشه-مواد اوليه – دستگرداني و آماده سازي مواد بار – سوختها و مسايل اقتصادي آنها – كوره ها، طراحي كوره و مباحث مربوط – ذوب الكتريكي شيشه –نسوزها – ابزار دقيق <o:p></o:p></FONT></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt"><SPAN lang=FA style="FONT-SIZE: 14pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><o:p><FONT face="Times New Roman">&nbsp;</FONT></o:p></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt"><B><SPAN lang=FA style="FONT-SIZE: 14pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Times New Roman">فهرست جلد 2:<o:p></o:p></FONT></SPAN></B></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt"><SPAN lang=FA style="FONT-SIZE: 14pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Times New Roman">فرآيند ساخت شيشه – روش ساخت بطريها و ساير ظروف توخالي – فرآيند ساخت شيشه هاي تخت – الياف شيشه و فرآيندهاي تكميلي ساخت آن – شيشه دمي علمي: شيشه گري – تنش زدايي و نشكن كردن – تزيين و تكميل شيشه – ابزارهاي آماري<o:p></o:p></FONT></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt"><SPAN lang=FA style="FONT-SIZE: 14pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><o:p><FONT face="Times New Roman">&nbsp;</FONT></o:p></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt"><B><SPAN lang=FA style="FONT-SIZE: 14pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Times New Roman">فهرست جلد 3:<o:p></o:p></FONT></SPAN></B></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt"><SPAN lang=FA style="FONT-SIZE: 14pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><FONT face="Times New Roman">خواص فيزيكي شيشه – خواص نوري – ساختار شيشه – تجزيه شيميايي شيشه- كنترل محيط زيست در صنعت شيشه – كاربردهاي كنترلي كامپيوترهاي ديجيتال، تكامل و امكانات آتي آن – روشهاي پيشرفته آماده سازي بار –اطلاعات كمكي، شكلها و جداول<o:p></o:p></FONT></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt"><SPAN lang=FA style="FONT-SIZE: 14pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><o:p><FONT face="Times New Roman">&nbsp;</FONT></o:p></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt"><SPAN lang=FA style="FONT-SIZE: 14pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><o:p><FONT face="Times New Roman">&nbsp;</FONT></o:p></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt"><SPAN lang=FA style="FONT-SIZE: 14pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><o:p><FONT face="Times New Roman">&nbsp;</FONT></o:p></SPAN></P> <P class=MsoNormal dir=rtl style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt"><SPAN lang=FA style="FONT-SIZE: 14pt; FONT-FAMILY: Nazanin"><o:p><FONT face="Times New Roman">&nbsp;</FONT></o:p></SPAN></P> Sun, 29 Apr 2007 09:30:50 GMT http://commenting.blogfa.com/?blogid=ceramic&postid=55 ceramic http://ceramic.blogfa.com/post-55.aspx http://ceramic.blogfa.com/post-54.aspx Sun, 29 Apr 2007 09:30:02 GMT http://commenting.blogfa.com/?blogid=ceramic&postid=54 ceramic http://ceramic.blogfa.com/post-54.aspx http://ceramic.blogfa.com/post-53.aspx معرفي كتاب "روش‌هاي پيشرفته شكل دادن شيشه‌هاي رنگي" تاليف: دكتر سعيد باغشاهي دكتر عليرضا ميرحبيبي مهندس حميد كياميري مهندس مهرناز عزت شعار ثانوي هنر و علم فيوزينگ شيشه (شكل دهي و اتصال قطعات شيشه اي به يكديگر توسط حرارت) با توجه به جلوه هاي زيبايي كه فرد مي تواند در قالب شيشه خلق كند از مقولاتي است كه مي تواند فكر و روح انسان را به جهاني لطيف و رنگارنگ پرواز دهد. شيشه اين قابليت را دارد كه ريزه كاريهاي ذهن خلاق انسان را بازتابشي دوچندان دهد. كتاب "روش هاي پيشرفته شكل دادن شيشه هاي رنگي" مشتمل بر بيست فصل است،‌ كه روش هاي مختلف شكل دادن شيشه هاي رنگي را مورد بررسي قرار مي دهد. از آن جمله مي توان به روش هاي خم كاري، خمير شيشه، قالب گيري با موم، طرح برجسته، اعمال مينا و لوستر اشاره كرد. در ضمن خواننده با ابزار و ملزومات مورد نياز كوره‌ها، آماده سازي و نحوه استفاده از آنها براي فيوزينگ، سازگاري شيشه‌ها و آزمونهاي بررسي سازگاري، ساخت قالب، روش حرارت دادن شيشه‌ها، آنيل كردن، طراحي، برش، سايش و پوليش قطعات و نحوه نمايش نمونه ها نيز آشنا مي شود. البته فيوزينگ شيشه يك فعاليت صرفا" هنري نيست،‌ بلكه با علم و فناوري نيز آميخته شده است،‌ كه از مهمترين جلوه هاي علمي آن مي توان به كوره هاي جديد و سيكل هاي حرارتي هوشمند، مواد جداكننده پيشرفته، فرمولاسيون پيشرفته قالبها،‌ هماهنگ كردن ضريب انبساط حرارتي شيشه‌ها و ... اشاره كرد. اميدواريم اين كتاب بتواند ذهن كنجكاو علاقه‌مندان به صنعت و هنر شيشه را ارضا كند و آنها را در كشف روش هاي جديد كار با شيشه ياري كند. كتاب فوق تاليف دكتر سعيد باغشاهي، دكتر عليرضا مير حبيبي، مهندس حميد كياميري و مهندس مهرناز عزت شعار ثانوي مي باشد. جهت خريد و يا هرگونه اطلاعاتي در زمينه اين كتاب با آدرس نويسنده mh_ek@yahoo.com مكاتبه نمائيد. Sun, 29 Apr 2007 09:29:12 GMT http://commenting.blogfa.com/?blogid=ceramic&postid=53 ceramic http://ceramic.blogfa.com/post-53.aspx http://ceramic.blogfa.com/post-52.aspx <P align=justify><FONT color=#00ff00>سلام بچه ها&nbsp; به نظر شما دشمن یک دانشجو کیه</FONT></P> Mon, 12 Feb 2007 05:19:56 GMT http://commenting.blogfa.com/?blogid=ceramic&postid=52 ceramic http://ceramic.blogfa.com/post-52.aspx http://ceramic.blogfa.com/post-51.aspx <SPAN class=titr12>مواد سراميكي انعطاف‌پذير<SPAN dir=rtl> </SPAN></SPAN> <P></P> <P class=text> <TABLE cellSpacing=0 cellPadding=0 width="100%" align=center border=0><!--خود ساماني**********************************************************************************--><!--********************************************************************************--> <TBODY> <TR> <TD vAlign=top width=610 bgColor=#ffffff>&nbsp;</TD></TR> <TR> <TD class=text dir=rtl style="TEXT-ALIGN: justify" vAlign=top width="78%"> <P>&nbsp;</P> <P><IMG height=330 alt="" src="http://nano.ir/images/newsletter/N810416/5.jpg" width=226 align=left>18مارس 2002- محققان <A href="http://www.cornell.edu/">دانشگاه كُرنل</A> با استفاده از نانوشيمي، يك گروه جديد از مواد تركيبيي را توليد كرده و به نام سراميكهاي انعطاف‌پذير نامگذاري كرده‌اند. مواد جديد، كاربردهاي گسترده‌اي، از قطعات ميكروالكترونيكي گرفته تا جداسازي مولكولهاي بزرگ، مانند پروتئينها خواهند داشت. </P> <P>آنچه در اين زمينه، حتي براي خود محققان، بيشتر جلب توجه مي‌كند آن است كه ساختمان مولكولي مادة جديد در زير ميكروسكوپ الكتروني (TEM) كه به صورت ساختمان مكعبي است، با پيشگوييهاي رياضي قرن گذشته مطابقت مي‌كند. <A href="http://www.mse.cornell.edu/materials_science_people/wiesner.html">اولريش ويسنر</A>، استاد علوم و مهندسي مواد دانشگاه كُرنل، مي‌گويد: "ما اكنون در تحقيقات پليمري به ساختمانهايي برخورد مي‌كنيم كه رياضيدانها مدتها قبل وجود آنها را از نظر تئوري اثبات كرده‌اند." </P> <P>ساختمان مادة جديد، خيلي پيچيده‌تر از آن ماده‌ا‌ي است كه"Plumber’s nightmare"<STRONG> </STRONG>ناميده شده‌است. </P> <P>ويسنر در گردهمايي سالانة <A href="http://www.aps.org/">جامعة فيزيك آمريكا</A> در مركز گردهمايي اينديانا، در مورد سراميكهاي انعطاف‌پذير جديد، ‌گفت: "رفتار فازي كوپليمر، موجب جهت دهي تركيبهاي نانوساختاري آلي/معدني مي‌شود." به عقيدة وي، اين ماده يك زمينة تحقيقاتي مهيج و ضروري است كه نتايج علمي و تكنولوژيكي بسيار هنگفتي از آن بدست مي‌آيد. </P> <P>گروه تحقيقاتي ويسنر از طريق شكلهاي كاملاً هندسي كه در طبيعت يافت مي‌شوند، به طرف نانوشيمي هدايت شد. يك مثال كاملاً مشهود براي ساختار ظريف دو اتميها، جلبك تك‌سلولي است كه ديواره‌هاي پوستة آن از حفره‌هاي سيليكاتي كاملاً جانشين‌شده<A title="" style="mso-footnote-id: ftn9" href="http://nano.ir/newstext.php?Code=766#_ftn9" name=_ftnref9>[9]</A>&nbsp; ساخته شده‌است. ويسنر مي‌گويد: "كليد طبيعي اين جانشيني، كنترل كامل شكل آنها<STRONG> </STRONG>از طريق خود ساماني تركيبات آلي، در جهت رشد مواد غيرآلي (معدني) است." محققان دانشگاه كُرنل تصديق كرده‌اند كه ساده‌ترين راه تقليد از طبيعت، استفاده از پليمرهاي آلي<BR>-‌مخصوصا<STRONG>ً</STRONG> موادي موسوم به كوپليمرهاي دي‌بلاك<A title="" style="mso-footnote-id: ftn10" href="http://nano.ir/newstext.php?Code=766#_ftn10" name=_ftnref10>[10]</A>– است؛ زيرا اين مواد مي‌توانند به‌طور شيميايي به صورت نانوساختارهاي با اَشكال هندسي مختلف ساماندهي شوند. اگر پليمر بتواند به طريقي با مواد غيرآلي (معدني) -‌يك سراميك، خصوصا<STRONG>ً</STRONG> يك ماده از نوع سيليكاتي- ذوب شود، مادة تركيبي حاصل، تركيبي از خواص زير را خواهد داشت: </P> <P style="TEXT-INDENT: -0.25in; MARGIN-RIGHT: 1in; mso-list: l8 level1 lfo17; tab-stops: list 1.0in">ü&nbsp;&nbsp;&nbsp; انعطاف‌پذيري و كنترل ساختار (از پليمر) </P> <P style="TEXT-INDENT: -0.25in; MARGIN-RIGHT: 1in; mso-list: l8 level1 lfo17; tab-stops: list 1.0in">ü&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; عملكرد بالا (از سراميك). </P> <P>ويسنر مي‌گويد: "خواص مواد حاصل، فقط جمع سادة خواص پليمرها و سراميك نبوده، حتي ممكن است اين مواد خواص كاملا<STRONG>ً</STRONG> جديدي نيز داشته ‌باشند." محققان دانشگاه كُرنل تاكنون فقط تكه‌هاي كوچكي از سراميك انعطاف‌پذير، با وزن چند گرم ساخته‌اند كه البته براي آزمايش خواص مواد، كافي است. مادة حاصل، شفاف و قابل خم‌كردن است، در عين حال مقاومت قابل توجهي داشته و بر خلاف سراميك خالص خُرد نمي‌شود. </P> <P>دربعضي موارد، اين ماده، يك هادي يوني بوده و قابليت كاربرد به صورت الكتروليت‌ باتريهاي با كارآيي بالا را دارد. همچنين مادة جديد ممكن است در پيلهاي سوختي بكار برود. </P> <P>در بعضـي مـوارد هندسـة 6 وجهـي مـاده-كه از طريـق جفت‌شـدن حاصـل مي‌شـود -بسيار بـه ساختـار دو اتميها شبيـه است. در عـوض ويسـنرمي‌گويد: "با دستيابي به اين ساختار مولكولي تقريباً مي‌توان گفت كه به طبيعت كامل‌شده‌ا‌ي دست يافته‌ايم." </P> <P><IMG height=267 alt="" hspace=10 src="http://nano.ir/images/newsletter/N810416/6.jpg" width=200 align=left vspace=10>ساختار متخلخل سراميكهاي انعطاف‌پذير وقتي شكل مي‌گيرد كه ماده در دماهاي بالا عمليات حرارتي شود. به عقيدة ويسز، اين در حقيقت اولين ماده با چنين هندسه و توزيع كم اندازة حفره‌هاست. چون ماده فقط حفره‌هاي 20-10 نانومتري دارد. محققين دانشگاه كُرنل، در تلاشند تا دريابند كه "آيا اين مواد مي‌توانند براي جداسازي پروتئينهاي زنده استفاده شوند؟" </P> <P>ويسنرعقيده دارد كه به‌خاطر قابليت خود ساماندهي اين مواد، مي‌توان آنها را به صورت ناپيوسته و در مقياس زياد توليد كرد. او مي‌گويد: "ما مي‌توانيم ساختار را كاملا<STRONG>ً</STRONG> كنترل كنيم. ما مي‌توانيم با كنترل خيلي خوبي اين ماده را به مقياس نانو برسانيم. ما حالا مي‌دانيم كه چگونه مجموعه‌ا‌ي از ساختارهاي با شكل و اندازه حفره‌هاي يكسان، بسازيم." </P> <P>محققان دانشگاه كُرنل اين عمل را با كنترل "فازها" و يا با معماري مولكولي ماده بوسيلة كنترل‌كردن مخلوطي از پليمر و سراميك انجام مي‌دهند. ماده از چند مرحلة انتقالي عبور مي‌كند؛ از مكعبي به 6 وجهي و سپس به ‌نازك و مسطح و بعد به 6 وجهي وارونه و مكعبي وارونه. ماده پس از مرحلة مسطح و قبل از مرحلة 6 وجهي وارونه، به صورت ساختمان مكعبي دوگانه موسوم به Plamber’s nightmare مي‌باشد كه قبلا<STRONG>ً</STRONG> در سيستمهاي پليمري يافت نشده‌بود. اين ساختمان اولين ساختار با چنين قابليت انطباق بالايي است كه بوسيلة تركيب خاصي از پليمرها و سراميكها توليد مي‌شود. ويسنرمي‌گويد: "اين شانس وجود دارد كه ما به مجموعه‌ا‌ي از ساختارهاي دوگانة ديگر كه در پليمرها وجود دارد و ديگران چيزي در مورد آنها نمي‌دانند، دست پيدا كنيم. ما راه را براي يافتن هرچه بيشتر چنين ساختارهايي باز كرده‌ايم." </P> <P>اين تحقيقات بوسيلة <A href="http://www.nsf.gov/">بنياد ملي علوم</A>، <A href="http://www.mpg.de/english/">انجمن ماكس-پلانك</A> و <A href="http://www.ccmr.cornell.edu/">مركز تحقيقات مواد دانشگاه كُرنل</A>، پشتيباني شده‌است. </P> <P>منبع: <A href="http://www.news.cornell.edu/releases/March02/Wiesner.materials.deb.html">www. cornel. edu</A> </P> <P>&nbsp;</P> <P><A name=_Toc11387929>نانوذرات هيدروژل نرم</A> </P> <P><IMG height=378 alt="" src="http://nano.ir/images/newsletter/N810416/tathir7.gif" width=217 align=left v:shapes="_x0000_s1035 _x0000_s1036 _x0000_s1037">8 آوريل 2002- محققان <A href="http://www.gatech.edu/">مؤسسه فناوري جورجيا</A>، خانواده‌اي از نانوذرات با پايه هيدروژل را بوجود آورده‌اند كه مي‌توانند براي تشكيل كريستالهاي فوتوني مورد استفاده قرار گيرند. مي‌توان ويژگيهاي نوري اين كريستالها را بوسيله تنظيم مقدار ذرات موجود در آب -توسط حرارت- دقيقاً تنظيم كرد. </P> <P style="TEXT-INDENT: 0.5in; tab-stops: right 375.6pt">اين ذرات كروي يكدست و نرم مي‌توانند مبنايي براي "سيال فوتوني" باشند ؛ اين سيال را مي‌توان به منظور تشكيل ساختارهاي خودسامان كه طول موجهاي ويژه‌اي از نور را از خود عبورمي‌دهند، مورد استفاده قرار داد. موارد كاربرد اين ساختارها عبارتند از: سوئيچهاي نوري، ارتباطات راه دور، روشهاي جديد تشخيص بيماري با استفاده از ذرات حساس به مولكولهاي زيستي. </P> <P style="TEXT-INDENT: 0.5in; tab-stops: right 375.6pt"><A href="http://www.chemistry.gatech.edu/faculty/lyon/a_lyon.html">&nbsp;آندرليون</A>، استاديار <A href="http://www.chemistry.gatech.edu/">شيمي و بيوشيمي</A> اين موسسه گفت<STRONG>: "</STRONG> ما روش بسيار ابتدايي و ساده‌اي براي بدست آوردن يك نوع ذره و توليد انواع مواد نوري از آن داريم و ديگر لازم نيست كه براي هر ماده نوري، يك ذرة جديد تهيه كنيم. ما محلولي پليمري داريم كه مي‌تواند به روشهاي معمولي مانند لايه‌نشاني چرخشي، قالبگيري و ريخته‌گري تهيه شود كه اين روشهاي معمولي را نمي‌توان براي انواع ديگر مواد فوتوني كلوئيدي بكار برد." </P> <P style="TEXT-INDENT: 0.5in; tab-stops: right 375.6pt">ليون و همكارانش تقريباً صد نوع مختلف از ذرات هيدروژل با قطرهايي حدود 50 نانومتر تا 2 ميكرون را ساخته‌اند. دماي كريستــاله شدن ذرات در طــي فرآيند تشكيــل، بطــور شيميايي در محدوده °C60-10كنترل مي‌شود. </P> <P>اين نانوذرات ازاتصال پلي-ان-ايزوپروپيل اكريل‌آميد (pNIPAm) با متيلنبيس (اكريل‌آميد) (BIS) حاصل مي‌شوند. پس از رسوب پليمر در محلول، ذرات با يك فرآيند <IMG height=389 alt="" src="http://nano.ir/images/newsletter/N810416/tathir8.gif" width=360 align=left v:shapes="_x0000_s1044 _x0000_s1045 _x0000_s1046">گريز از مركز ساده از آب جدا مي‌شوند. نتيجه كار، ماده ژلاتيني شفافي است كه آبي كمرنگ، سبز يا قرمز بوده و گرانروي<A title="" style="mso-footnote-id: ftn11" href="http://nano.ir/newstext.php?Code=766#_ftn11" name=_ftnref11>[11]</A> آن بيشتر از عسل است. </P> <P>به منظور دستيابي به ويژگيهاي نوري مطلوب و دلخواه براي ماده ژلاتيني، بايد آن را تا بالاتر از دماي تغيير فاز ذرات سازنده هيدروژل گرم كرد. در اين حالت، كريستالهاي فوتوني نظم خود را از دست داده و مقداري از آب نانوذرات كاسته مي‌شود. پس از دفع مقدار كمي از آب، اين امكان به ذرات داده مي‌شود كه خنك‌شده، دوباره آب جذب كرده و دوباره كريستاليزه شوند. اين سيكل گرمايي موجب مي‌شودكه ذرات هيدروژل نرم، آرايش شش‌وجهي سه‌بعدي پيدا كرده و ساختاري دي‌الكتريك تناوبي بيابند.<BR>-كه براي ويژگيهاي نوري لازم است.- مرحله گرم كردن و دوباره سرد كردن<A title="" style="mso-footnote-id: ftn12" href="http://nano.ir/newstext.php?Code=766#_ftn12" name=_ftnref12>[12]</A>&nbsp; حدوداً 15 مرتبه تكرار مي‌شود تا ساختار كريستالي با ويژگيهاي نوري دلخواه بدست آيد. </P> <P>محققين بوسيله كنترل هيدراته شدن ذرات، مي‌توانند رنگ مواد را تحت كنترل بگيرند. بنا به اظهارات دكتر ليون، آنها كنترل خيلي خوبي در هر دو زمينه دامنه انتقال و دقت فرآيند داشته و توان طراحي رنگ مواد را دارند. </P> <P>در دماي&nbsp; بالاتر از دماي تغيير فاز، مواد سريعاً به حالت مايع در‌آمده و مي‌توان آنها را با استفاده از روشهاي استاندارد تهيه پليمر، بر روي سطوح پخش كرده و شكل‌دهي كرد. </P> <P>با آنكه ممكن است امكان كاربرد عملي اين ذرات تا چندين سال ديگر طول بكشد، اما محققين موارد استفاده‌اي را در صنعت ارتباطات پيش‌بيني مي‌كنند؛ بدين ترتيب كه كريستالهاي فوتوني با قابليت تنظيم دقيق مي‌توانند به منظور استخراج اطلاعات ضبط شده بر روي فيبرهاي نوري در طول موجهاي ويژه، مورد استفاده قرار گيرند. فرستادن سيگنالهاي كددار در طول موجهاي مختلف اين امكان را به فيبرها مي‌دهد كه طي فرآيندي موسوم به multiplexing حجم زيادي از اطلاعات را انتقال دهند. كريستالهاي قابل تنظيم كه از طريق فرآيند جورجيا تهيه مي‌شوند فقط محدوده باريكي از طول موجها را از خود عبور داده وامكان بازيافت جريانهاي خاصي از اطلاعات را از فيبرهاي نوري فراهم ‌كنند. </P> <P>بعلاوه، اين گروه در مواردي كه نانوذرات به دما حساس باشند، ذراتي ساخته‌اند كه انتقال فاز در آنها براساس حساسيت به ميزان<STRONG> </STRONG>PH و حضور يونهاي فلزي صورت مي‌گيرد. آنها همچنين مشغول كار بر روي ذراتي هستندكه به پروتئينهاي خاص يا ديگر مولكولهاي زيستي حساسيت نشان مي‌دهند؛ و اين مي‌تواند در علم پزشكي براي پي بردن به علائم بيماري و تشخيص آنها مفيد واقع شود. </P> <P>با اين وجود هنوز كارهاي زيادي باقي‌مانده كه بايد بر روي مواد مورد بحث انجام شود. ليون معتقد است كه مي‌توان نوعي نانوپودر به همان روش تهيه كريستالها توليد كرد كه قادر به انعكاس طول موجهاي ويژه‌اي باشد. به عقيدة وي، اين مواد به علت خودسامان بودن، پايداري ترموديناميكي زيادي دارند؛ بنابراين خواص نوري اين ذرات حاصل آرايش خاص ترموديناميكي آنهاست و اين، امكان توليد موادي با ماهيت بسيار پايدار را به ما مي‌دهد. </P> <P>سرعت توليد، پايداري و تكرار‌پذيري اين فرآيند از جمله مزاياي آن به شمار مي‌رود. </P> <P>&nbsp;سرمايه مالي اين تحقيق توسط شركت تحقيقاتي فناوري جورجيا تأمين شده است. مقاله‌اي نيز در اين زمينه جهت درج در مجله "<A href="http://www.sampe.org/JAM.html">Advanced Materials</A>" پذيرفته شده و نتيجه كارهاي قبلي در شماره 13 ژولاي 2000 مجله "<A href="http://library.iem.ac.ru/j-ph-ch/main.html">Physical Chemistry</A>" به چاپ رسيده است. </P></TD></TR></TBODY></TABLE></P> Sat, 11 Nov 2006 11:16:53 GMT http://commenting.blogfa.com/?blogid=ceramic&postid=51 ceramic http://ceramic.blogfa.com/post-51.aspx